بحث در مورد فناوری تولید اکستروژن با سرعت بالا لوله گرمایش از کف PE-RT

1.خلاصه

پلی اتیلن دمای گرم شده مقاومت که به اختصار PE-RT نامیده می شود. لوله PE-RT به عنوان نوع جدیدی از لوله های پلاستیکی تبدیل شدن به نیروی اصلی در ساخت سیستم آب گرم و سیستم گرمایش از کف با استحکام طولانی مدت هیدرواستاتیک عالی، مقاومت دما، انعطاف پذیری پردازش، عمر طولانی، ذوب داغ و قابلیت بازیافت، که بهتر است نسبت به لوله پلی اتیلن سنتی به خصوص، سهم بازار آن در لوله گرمایش از کف سیستم به طور پیوسته در حال افزایش است. به منظور پاسخگویی به نیازهای رشد سریع بازار، شرکت روش بهبود کارایی تولید نیروی کار را اتخاذ می کند، که در حال افزایش سرعت خط تولید تجهیزات اکستروژن برای بهبود است خروجی در واحد زمان سرعت تولید عمومی تولید با سرعت بالا خط بیش از دو برابر خط معمولی است (5-6 متر در دقیقه). به ویژه برای شرکت های تولید لوله در مقیاس بزرگ، کاهش تعداد تجهیزات به معنای که می توان از گیاه به طور موثرتری استفاده کرد و هزینه نیروی کار را کاهش داد. کاهش تعداد تجهیزات نیز می تواند باعث فرآیند تولید شود کنترل آسان، که برای اطمینان از یکنواختی لوله بسیار مهم است کیفیت علاوه بر این، مصرف برق واقعی خط تولید با سرعت بالا بسیار کوچکتر از خط تولید معمولی با سرعت بالا است که می باشد صرفه جویی در انرژی بیشتر راندمان تجهیزات تک دو برابر می شود که می شود منجر به شرکت های لوله برای انطباق با الزامات همیشه در حال تغییر بازار، تکمیل سفارشات مشتری در کوتاه ترین زمان، کاهش موجودی محصولات نهایی و سرعت بخشیدن به گردش مالی. این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت نحوه انجام کنترل فنی فرآیند تولید و تحقق تولید با سرعت بالا لوله های گرمایش کف PE-RT، به منظور بهبود راندمان تولید و پاسخگویی به تقاضای رو به رشد بازار.

2.کنترل فرایند

جریان فرآیند: مواد خام دانه ای→خشك كردن→اکسترودر گرمایش→قالب مخصوص لوله PE-RT→اندازه گیری خلاء→خنک کننده و تنظیمات→چاپ لوله→تراکتور پر سرعت→دستگاه برش بدون تراشه→کویل→بازرسی از نظر ظاهر و اندازه→بسته بندی ساده→تست فشار→بسته بندی پس از قبولی در آزمون→انبارداری

در طول اکستروژن با سرعت بالا، وجود دارد تفاوت آشکار در پارامترهای پردازش به دلیل تفاوت خام مواد. بنابراین کنترل دقیق کیفیت مواد اولیه نیز می باشد تضمینی مهم برای اطمینان از کیفیت و عمر مفید لوله های PE-RT با سرعت بالا تولید می شود.

دمای پردازش PE-RT خام مواد بین 180-210 است℃، و خروجی بالاترین است. در حین اکستروژن با سرعت بالا، اگر دما پایین است، پلاستیک سازی خوب نیست، ظاهر لوله صاف نیست، هیچ روشنایی یا شکستگی مذاب وجود ندارد. زمانی که دما است خیلی بالاست، قسمت خالی صادراتی خیلی نرم است و علامت های کوچک به راحتی روی آن ظاهر می شوند سطح لوله بنابراین، دامنه نوسان دما کنترل می شود در حدود 5℃. هنگامی که تفاوت بیش از حد بزرگ است، ضخامت و عملکرد لوله تغییر خواهد کرد

3. PE-RT تجهیزات اکستروژن لوله

Because the floor heating pipe is a coil, a bundle of 200-300m, and the deviation of the middle pipe is not easy to find, there will be potential quality hazards. PE-RT pipe production requires to "copy" the good performance of raw materials to the pipe, and hope to realize continuous and rapid extrusion, so as to produce high-quality products and better economic benefits. It must require advanced equipment and high accuracy of control instruments. Therefore, the host design is very important, otherwise the output and quality are difficult to meet the requirements. The production line host usually adopts Φ 63 screw, the output can reach 300kg / h, and the stable production speed can reach more than 15-25m / min. The above design strives to perfectly combine all processes from the perspective of technology and economy, so as to achieve the best performance and cost performance. Due to the high viscosity of PE-RT melt, the extruder adopts high torque output, imported thrust bearing, and the gear is made of special alloy and special heat treatment, which reduces noise and heat loss; the extrusion operation adopts advanced control system to ensure the stable, safe and high-speed extrusion of PE-RT.

در فرآیند پردازش لوله PE-RT، اگر کنترل در فرآیند ذوب مواد خام، شکل گیری لوله خالی ضعیف است، اندازه خنک کننده و غیره، خواص مکانیکی لوله کاهش می یابد به تجزیه مواد خام، جهت گیری زنجیره های مولکولی یا تبلور در هنگام سرد شدن پلاستیک سازی مواد اولیه و اندازه خنک کننده لوله خالی کلید کنترل کیفیت اکستروژن است. برای تجهیزات اکستروژن، نکات زیر باید رعایت شود:

(1) دمای ذوب پایین باید اتخاذ شود به حداقل رساندن تجزیه مواد خام در فرآیند ذوب و پلاستیک سازی

(2) مذاب عالی و یکنواخت است خواص، و زنجیره مولکولی پلیمر در امتداد جهت گیری نیست جهت طولی در فرآیند تشکیل لوله خالی

(3) دستیابی به خنک کننده یکنواخت و کاهش تنش داخلی لوله

4.لوله پیچ طراحی شده است

با توجه به ویژگی های PE-RT مواد خام لوله، و نسبت طول قطر پیچ نسبتاً است بزرگ که معمولاً به صورت 36:1 طراحی می شود. پیچ مخلوط کن دو مرحله ای است در ساختار پیچ به تصویب رسید، و یک عنصر مخلوط در وسط وجود دارد و سر پیچ برای جلوگیری از برش بیش از حد مواد؛ بشکه از بخش تغذیه یک ساختار بوشینگ مستقل، محیط خنک کننده را اتخاذ می کند خنک می شود و سطح داخلی به صورت محوری شکاف دارد. این طرح های سازه ای کمک به بهبود راندمان انتقال بخش تغذیه؛ پیچ بشکه از آلیاژ با کیفیت بالا ساخته شده است و سطح آن به طور ویژه درمان می شود. این پیچ بشکه باید دقت بالایی را تضمین کند. اگر دقت ضعیف است، با توجه به اگر چسبندگی باقی مانده در آن وجود داشته باشد، اصل هم ارزی زمان و دما است مکان های ناهموار، دما پس از مدت طولانی به شدت افزایش می یابد، محصولات تخریب یا تجزیه پس از یک دوره مداوم طولانی ظاهر می شوند زمان تولید، و نقاط سیاه و کوچک متناوب روی لوله وجود خواهد داشت سطح، بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

5.  طراحی قالب مخصوص PE-RT

قالب معمولی اکستروژن ساپورت سنبه اطمینان از تولید لوله های PE-RT به دلیل نقص فیوژن دشوار است از جریان مواد در حال حاضر از قالب های مارپیچ بیشتر در داخل و خارج از کشور استفاده می شود. و نسبت انبساط کششی بین 1.3-1.6 است. صافی قالب و سنبه مستقیماً بر ظاهر لوله تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، به دلیل خروجی و کیفیت ناپایدار، لوله مستعد خراش و ترک کاذب است و تجمع مذاب ناشی از قالب گیری با آب خنک کننده است. پس از استفاده طولانی مدت از دما و فشار بالا، لوله باعث ایجاد نقاط انفجار از لوله می شود علامت گذاری می کند و عمر مفید محصول را تحت تاثیر قرار می دهد. در عمل، یک قالب مناسب است برای اکستروژن PE-RT طراحی شده است که به آن قالب مخصوص PE-RT می گویند. وقتی که جریان مواد از اکسترودر وارد سر قالب می شود، ابتدا به تقسیم می شود رشته های متعدد از طریق شاتل شکافتن quncunx، و سپس همگرا به شکل یک ماده لوله ای حلقوی از میان مایع شکاف مارپیچی جریان می یابد. بعد از همگرا از طریق دستگاه فیلتر حلقوی، مواد به تدریج است فشرده شده و در نهایت وارد کانال شکل دهی مرکب از سنبه و قالب می شود برای تشکیل اکستروژن لوله خالی. جریان مواد برای تقسیم و همگرا می شود بارها، عمل همگن سازی و پلاستیک سازی بالا نشان می دهد که قالب می تواند PE-RT "دمای پایین و فشار کم" را درک کند اکستروژن مورد حمایت خطوط تولید پیشرفته خارجی است که این امر را تضمین می کند این ماده به دلیل برش بیش از حد تجزیه نمی شود و مناسب تر است تولید با سرعت بالا

6.  بالا سیستم خنک کننده اندازه کارایی

خط تولید لوله PE-RT اساساً است مانند خط تولید لوله پلی اولفین عمومی و تفاوت اصلی آن است که ساختار قسمت سایز خنک کننده متفاوت است.

با توجه به ویسکوزیته بالای مذاب PE-RT، در برای اینکه لوله خالی به آرامی وارد آستین اندازه گیری شود، یک پیش خنک کننده حلقه به طور کلی قبل از آستین اندازه اضافه می شود. علاوه بر این، با توجه به بالا آنتالپی PE-RT، به منظور افزایش سرعت خنک کننده، خنک کننده ترکیبی و می توان از دستگاه شکل دهی از نوع آستین و دیسکی استفاده کرد. ساختار، دقت ماشین‌کاری و حالت خنک‌کنندگی آستین اندازه‌گیری بسیار ضروری است کیفیت لوله PE-RT آستین اندازه حلقه آب دیسک (آب خنک کننده در گردش است غلاف آب اندازه گیری، و آب خنک کننده با لوله تماس نمی گیرد) می تواند تولید لوله های جدار نازک (آب سرد) در مدت زمان کوتاه. با این حال، با توجه به دمای بالا و ویسکوزیته بالا زمانی که مواد وارد آستین اندازه می شوند، آستین اندازه گیری فیلم آب سنتی به تدریج خشن یا حتی شکسته می شود ظاهر لوله در تولید طولانی مدت بنابراین، تولید از لوله PE-RT، آستین اندازه دیسک پرده آب برای قبل از خنک شدن استفاده می شود لوله قبل از ورود به آستین اندازه. علاوه بر این، از بروز آن نیز جلوگیری می کند مواد از چسبیدن به ورودی آستین سایزینگ و ایجاد انسداد. ارزش آنتالپی مواد PE-RT زیاد است، به ویژه در هنگام ساخت لوله در سرعت بالا. برای رسیدن به سرعت اکستروژن سریعتر، لازم است یک طول خنک کننده با اندازه طولانی تر را پیکربندی کنید. به طور کلی، طول کل خنک کننده خط تولید بیش از 23 متر شامل یک سایزینگ وکیوم می باشد دستگاه و دو مخزن آب خنک کننده. هدف از طول خنک کننده پیکربندی برای برآوردن ظرفیت خنک کننده مورد نیاز هنگام تولید 20x2.0 میلی متر است لوله با سرعت خطی بیش از 15 متر در دقیقه.

7. نتیجه‌گیری

به منظور اطمینان از خروجی و کیفیت تولید لوله PE-RT با سرعت بالا، ما باید پیشرفته تر و تجهیزات و قالب های با دقت بالا، اندازه های معقول تر و کاربردی تر را اتخاذ کنید روش ها و کنترل فرآیند خوب، و اتخاذ ابزار کنترل کیفیت دقیق و مواد اولیه با کیفیت بالا برای تولید محصولات با کیفیت بالا با سرعت بالا. توسط با بهبود بهره وری نیروی کار، می توانیم تولید و فرآوری کمتری به دست آوریم هزینه ها و خروجی بالاتر، قیمت را معقول تر می کند و با گسترش مواجه می شود تقاضای بازار