تجزیه و تحلیل بیشتر عیوب در محصولات اکستروژن

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd سازنده تجهیزات مکانیکی با نزدیک به 30 سال تجربه در زمینه پلاستیک تجهیزات اکستروژن لوله، حفاظت از محیط زیست جدید و مواد جدید تجهیزات. از زمان تأسیس Fangli بر اساس کاربران توسعه یافته است خواسته ها. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در فناوری اصلی و هضم و جذب تکنولوژی پیشرفته و وسایل دیگر را داریم خط اکستروژن لوله PVC توسعه یافته، خط اکستروژن لوله PP-R، تامین آب پلی اتیلن / خط اکستروژن لوله گاز که توسط وزارت چین توصیه شده است ساخت و ساز برای جایگزینی محصولات وارداتی. ما عنوان را به دست آورده ایم "برند درجه یک در استان ژجیانگ".

عیوب در محصولات اکسترود شده رخ می دهد عمدتاً به دلیل اصطکاک و جریان مواد غیر همگن است. به علاوه، تغییرات دما در سراسر بیلت در طول اکستروژن داغ نیز می تواند منجر به تغییر شکل ناهمگن سه نوع نقص در اکستروژن برجسته است. آنها عبارتند از: نقص اکستروژن، ترک های سطحی و ترک های داخلی.

نقص اکستروژن اساساً به دلیل تغییر شکل ناهمگن موادی که در مرکز شمش قرار دارند روبرو می شوند کمترین مقاومت در مقایسه با مواد نزدیک دیوار قالب. در نتیجه سریع جریان در مرکز اتفاق می افتد. پس از اینکه یک سوم بیلت اکسترود شد، مواد از حاشیه به سمت مرکز کشیده می شود و به سرعت جریان می یابد. اکسیدها موجود در لایه های محیطی نیز حباب می شوند. اکسیدها رشته های داخلی را تشکیل می دهند نزدیک مرکز این عیب به نام لوله یا دم لوله یا عیب اکستروژن شناخته می شود. سرد شدن دیوار قالب لایه های بیرونی مواد نیز به ناهمگنی منجر می شود تغییر شکل. لایه های بیرونی مواد به سرعت سرد می شوند و از این رو در برابر جریان مقاومت می کنند بالاتر است. با کاهش اصطکاک و تغییرات دما بین مرکز و حاشیه، این نقص را می توان کاهش داد. با استفاده از یک بلوک ساختگی کوچکتر قطر شمش ممکن است یک لایه نازک از فلز تشکیل دهد و از شمش محافظت کند در برابر اکسیداسیون

در پایان فرآیند، جریان سریع مواد در مرکز منجر به تشکیل لوله می شود.

ترک های سطحی:

سرعت اکستروژن خیلی بالا، خیلی بزرگ a اصطکاک بیش از حد در دمای بالا ممکن است منجر به ایجاد ترک های سطحی شود. ترک های درخت صنوبر ترک های عرضی هستند که اغلب در آلومینیوم یا منیزیم ایجاد می شوند به دلیل کوتاهی گرم تنش های کششی طولی ممکن است در قسمت بیرونی ایجاد شود لایه، باعث ایجاد ترک می شود. در دماهای پایین تر، پدیده لغزش چسبندگی ممکن است باعث ایجاد ترک به خصوص در اکستروژن هیدرواستاتیکی که فشار بسیار بالا است. چسبندگی ممکن است به دلیل لایه روغن چسبناک ضخیم اتفاق بیفتد.

ترک های داخلی:

تنش کششی ثانویه در مرکز می تواند باعث ایجاد ترک های مرکزی به نام ترک شورون یا ترکیدگی مرکز می شود. چنین نقص هایی شناخته شده است در شرایط اصطکاک کم و نسبت اکستروژن کم رخ می دهد.

علاوه بر این، زاویه قالب و طول تماس نقش اصلی را در انفجار مرکز بازی می کند. زاویه قالب بزرگتر، ناهمگن تر است تغییر شکل، در نتیجه باعث ایجاد ترک های شورون می شود. نسبت ارتفاع تغییر شکل منطقه به طول منطقه تغییر شکل، h / L کنترل پارامتر بسیار مهم است این نقص مقادیر زیاد h/L باعث تنش کششی ثانویه در مرکز می شود، زیرا ماده در مرکز به مرحله پلاستیک نرسیده است - به دلیل غیر همگن بودن تغییر شکل. در نتیجه، ترکیدگی مرکز رخ ​​می دهد. زاویه قالب بزرگ باعث بزرگتر شدن می شود h/L.

عکس. 1: عیوب اکستروژن

دمای اکستروژن بسیار حیاتی است نقش بر سلامت اکسترودها عوامل متعددی در انتخاب نقش دارند دمای کار نرخ کرنش، دمای کار و تغییر شکل نیرو عوامل مرتبطی هستند که بر کیفیت قطعات اکسترود شده تأثیر می گذارند. به شرح زیر نمودار این را نشان می دهد.

شکل. 2: اثرات دما و نرخ کرنش بر تغییر شکل مواد در طول اکستروژن

هنگامی که دمای کار بالاتر است، فشار کاری مربوطه کمتر است. محدود کردن دما توسط تصمیم گیری می شود کوتاهی گرم به طور مشابه، نرخ کرنش توسط شرایط آدیاباتیک و حفظ گرمای بیشتر در بیلت نرخ کرنش بیش از حد در یک دمای خاص وسعت تغییر شکل را به دلیل احتمال تشکیل ترک محدود می کند. یا اگر نرخ کرنش اضافی در فرآیند دخیل باشد، دمای کار برای جلوگیری از کوتاهی گرم باید کاهش یابد. دمای تغییر شکل بالاتر کاهش فشار مورد نیاز برای یک تغییر شکل داده شده یا برای یک فشار معین، تغییر شکل های بزرگتر را می توان به دست آورد.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، Ningbo Fangli شرکت فناوری، آموزشی ویبولیتین از شما استقبال می کند تا برای پرس و جوی دقیق با ما تماس بگیرید راهنمایی فنی حرفه ای یا تهیه تجهیزات را به شما ارائه می دهد پیشنهادات.

https://www.fangliextru.com/products.html