کنترل فرآیند در فرآیند اکستروژن لوله پلی اتیلن

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. یک تولید کننده تجهیزات مکانیکی با تجربه نزدیک به 30 سال از تجهیزات اکستروژن لوله های پلاستیکی، حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات مواد جدید است. از زمان تأسیس Fangli بر اساس خواسته های کاربر توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل بر روی فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما خط اکستروژن لوله PVC، خط اکستروژن لوله PP-R، خط اکستروژن آب PE / لوله گاز را توسعه داده ایم که توسط وزارت ساخت و ساز چین جایگزین محصولات وارداتی می شود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

با توجه به توسعه سریع فناوری ساخت تجهیزات اکستروژن لوله پلی اتیلن، عملکرد جامع لوله پلی اتیلن بهبود یافته و در نتیجه تقاضای بازار برای لوله پلی اتیلن افزایش می یابد. لوله های پلی اتیلن در بیش از ده صنعت از جمله آبرسانی، گاز طبیعی و حمل و نقل گاز استفاده شده است.

فرآیند خط تولید لوله پلی اتیلن

فرآیند اصلی تولید: تهیه مواد اولیه + مواد افزودنی→ مخلوط کردن→ انتقال و تغذیه→ تغذیه اجباری→ تنهااکسترودر پیچ→ سر اکستروژن→ سایز بندی آستین→ مخزن کالیبراسیون خلاء اسپری→ مخزن خنک کننده اسپری یا غوطه وری →دیجیتالچاپگر→کمربند یاتراکتور خزنده→ دستگاه برش→میز نوک لوله یا کویل→ تست و بسته بندی محصول نهایی

از فرآیند فوق می توان دریافت که فرآیند تولید کل لوله پلی اتیلن نسبتاً پیچیده است. اگر کنترل فرآیند خوب نباشد، محصول به راحتی دچار نقص می شود. از منظر کنترل فرآیند باید به نکات زیر توجه کرد.

1. دما یکی از عوامل مهم تاثیرگذار بر کیفیت محصول است. اگر دما خیلی پایین باشد، مواد اولیه به راحتی ذوب نمی شود و کیفیت محصول به طور جدی تحت تاثیر قرار می گیرد. اگر درجه حرارت بیش از حد بالا باشد، پلیمر به راحتی تجزیه می شود و به سختی می توان رفت.

2. سرعت چرخش پیچ و سرعت پیچ فشار برگشتی مستقیماً بر کیفیت و خروجی محصولات تأثیر می‌گذارد. اگر سرعت چرخش بیش از حد سریع باشد، مقدار اکستروژن مواد خام افزایش می‌یابد و نیروی برشی بزرگ‌تر می‌شود که منجر به پلاستیک شدن مواد خام می‌شود. با این حال، اگر سرعت چرخش خیلی سریع باشد، زمان ماندن مواد خام در پیچ کوتاه است و در نتیجه استحکام محصولات تحت تأثیر قرار می‌گیرد. فشار برگشتی پیچ می تواند درجه اختلاط و نیروی برشی مواد خام را تنظیم کرده و بر کیفیت پلاستیک سازی محصولات تأثیر بگذارد. با تنظیم صفحه سوراخ دار، صفحه فیلتر و سایر قسمت های اکسترودر می توان فشارهای برگشتی متفاوتی ایجاد کرد.

3. تنظیم سرعت کشش در فرآیند اکستروژن بسیار مهم است. به طور کلی، سرعت کشش مستقیماً بر ضخامت دیواره محصول تأثیر می گذارد. علاوه بر این، سرعت کشش نیز اندازه سطح مقطع محصول و اثر خنک کنندگی محصول را تعیین می کند.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، شرکت فناوری Ningbo Fangli، آموزشی ویبولیتین از شما استقبال می کند تا برای پرس و جوی دقیق با شما تماس بگیرید، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات تهیه تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.