English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
مشکلات و راه حل های رایج در فرآیند اکستروژن لوله پلی اتیلن
2022-06-17
در روندخط تولید لوله پلاستیکیاز آنجایی که اپراتور در فرآیند و عملکرد ماشین ماهر نیست، اغلب باعث می شود لوله پلاستیکی دارای سطح بیرونی ناهموار، حلقه جیتر در داخل، ضخامت دیواره ناهموار و گردی ناکافی باشد. بنابراین لازم است فرآیند به موقع تنظیم شود تا از بین برود خرابی خط تولید لوله پلاستیکی می تواند کیفیت محصول را بهبود بخشد.
تنظیم دمای فرآیند؛ دمای آب خنک کننده را کاهش دهید، بهترین دمای آب خنک کننده برای لوله پلی اتیلن 20-25 درجه سانتیگراد است. کانال آب را برای انسداد یا فشار ناکافی آب بررسی کنید. بررسی کنید که آیا حلقه گرمایش مانند بشکه و سر آسیب دیده است. ورودی آب جریان آستین اندازه را تنظیم کنید. عملکرد و تعداد دسته مواد خام را بررسی کنید. دمای هسته قالب را بررسی کنید، اگر از دمای قسمت قالب بالاتر است، دمای هسته را کاهش دهید. دانه های قالب را تمیز کنید؛
2. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: علائم شیار در سطح خارجی لوله پلاستیکی ظاهر می شود.
فشار آب آستین اندازه را تنظیم کنید و خروجی آب باید متعادل باشد. زاویه نازل را در جعبه تنظیم خلاء تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. بررسی کنید که آیا اقلام مختلف، فرز و غیره در قالب، آستین اندازه‌گیری، دستگاه برش و سایر سخت‌افزار وجود دارد یا خیر.
3. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: علائم شیار در سطح داخلی ظاهر می شود
بررسی کنید که آیا لوله داخلی وارد آب شده است یا خیر. اگر آب وارد شد، لوله خالی را که به تازگی از قالب خارج شده است فشار دهید تا حفره داخلی را ببندید. کاهش دمای داخلی قالب؛ قالب را تمیز و جلا دهید.
4. شکست خط تولید لوله پلاستیکی: حلقه جیتر در داخل لوله ظاهر می شود
خروجی آب آستین اندازه را تنظیم کنید تا خروجی آب یکنواخت شود. درجه خلاء محفظه دوم را طوری تنظیم کنید که درجه خلاء محفظه عقب کمی بالاتر از محفظه جلو باشد. بررسی کنید که آیا واشر خلاء خیلی سفت است یا خیر. بررسی کنید که آیا تراکتور لرزش دارد یا خیر. این که آیا مواد یکنواخت هستند.
5. شکست خط تولید لوله های پلاستیکی: بدون خلاء
بررسی کنید که آیا ورودی آب پمپ خلاء مسدود شده است یا خیر، اگر مسدود شده است، آن را پاک کنید. بررسی کنید که آیا پمپ خلاء به طور معمول کار می کند. بررسی کنید که آیا خط لوله خلاء نشتی دارد یا خیر.
6. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: قطر خارجی لوله خارج از تحمل است
اندازه خلاء را برای تغییر اندازه دایره بیرونی تنظیم کنید. سرعت کشش را برای تغییر اندازه دایره بیرونی تنظیم کنید. اندازه سوراخ داخلی آستین اندازه را اصلاح کنید.
7. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: گرد بودن لوله خارج از تحمل است
زاویه نازل ها را در دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری تنظیم کنید تا لوله ها به طور یکنواخت خنک شوند. سطح آب در دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری و فشار گیج فشار آب را بررسی کنید تا حجم اسپری بزرگ و قدرتمند شود. دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری را بررسی کنید اگر دمای آب بالاتر از 35 درجه سانتیگراد است، باید یک سیستم آب سرد را پیکربندی کنید یا یک جعبه خنک کننده اسپری اضافه کنید. مدار آب را بررسی کنید، فیلتر را تمیز کنید. تنظیم فرآیند؛ دایره بودن سوراخ داخلی آستین اندازه را بررسی و اصلاح کنید. بیضی بودن لوله؛
8. شکست خط تولید لوله پلاستیکی: ضخامت دیواره ناهموار لوله
ضخامت دیواره روی قالب را تنظیم کنید. زاویه نازل ها را در دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. خروجی آب آستین اندازه را تنظیم کنید تا خروجی آب یکنواخت شود. قالب را جدا کنید، بررسی کنید که آیا پیچ های داخل قالب شل شده اند یا خیر و دوباره آنها را سفت کنید.
9. شکست خط تولید لوله های پلاستیکی: دمای پلاستیک سازی بسیار بالا است
فرآیند را تنظیم کنید؛ دمای گرمایش هسته قالب را تنظیم کنید و داخل قالب را تهویه و خنک کنید. حرارت برشی پیچ خیلی زیاد است، پیچ را تعویض کنید.
10. شکست خط تولید لوله های پلاستیکی: طول برش نادرست
بررسی کنید که آیا چرخ اندازه گیری طول محکم فشار داده شده است یا خیر. بررسی کنید که آیا چرخ اندازه گیری طول می چرخد یا خیر، و پیچ های ثابت قاب چرخ اندازه گیری طول را ببندید. بررسی کنید که آیا سوئیچ سفر دستگاه برش آسیب دیده است. بررسی کنید که آیا رمزگذار چرخشی آسیب دیده است یا خیر. آیا سوکت دوشاخه در تماس خوبی است). هر پوسته مستقل (ترمینال PE) باید سیم اتصال به زمین را به یک نقطه زمین عمومی برای اتصال زمین قابل اطمینان هدایت کند، و نقطه اتصال زمین باید دارای یک پایه اتصال به زمین باشد که الزامات اتصال زمین الکتریکی را برآورده کند، و هر پوسته مستقل (ترمینال PE) مجاز نیست. پس از اتصال سری به زمین متصل شوید، در غیر این صورت پالس های تداخلی وارد می شوند که منجر به طول برش نادرست می شود.
11. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: مشکل نوار علامت گذاری هم اکستروژن
انتشار نوارهای علامت گذاری هم اکستروژن: عموماً به دلیل انتخاب نادرست مواد هم اکستروژن مورد استفاده توسط کاربران ایجاد می شود، باید از مواد خاصی مانند پلی اتیلن استفاده شود و در صورت لزوم می توان دمای بخش اکستروژن را کاهش داد.
اگر نوار لوگوی هم اکسترود را نمی توان اکسترود کرد: اکسترودر اصلی را متوقف کنید، ابتدا هماکسترودر را روشن کنید، هماکسترودر را حدود 10 دقیقه روشن کنید و سپس دستگاه اصلی را روشن کنید.
نوار علامت گذاری هم اکستروژن خیلی نازک یا خیلی پهن است: به طور کلی به دلیل عدم تطابق بین حجم اکستروژن کواکسترودر و سرعت کشش لوله، باید تنظیم شود.
فرکانس مبدل فرکانس کواکسترودر یا سرعت کشش را می توان تغییر داد تا بتوان دو سرعت را مطابقت داد.
دلیل دوم این است که ژاکت آب خنک کننده دستگاه هم اکستروژن از آب خنک کننده عبور نمی کند.
تنظیم دمای فرآیند؛ دمای آب خنک کننده را کاهش دهید، بهترین دمای آب خنک کننده برای لوله پلی اتیلن 20-25 درجه سانتیگراد است. کانال آب را برای انسداد یا فشار ناکافی آب بررسی کنید. بررسی کنید که آیا حلقه گرمایش مانند بشکه و سر آسیب دیده است. ورودی آب جریان آستین اندازه را تنظیم کنید. عملکرد و تعداد دسته مواد خام را بررسی کنید. دمای هسته قالب را بررسی کنید، اگر از دمای قسمت قالب بالاتر است، دمای هسته را کاهش دهید. دانه های قالب را تمیز کنید؛
2. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: علائم شیار در سطح خارجی لوله پلاستیکی ظاهر می شود.
فشار آب آستین اندازه را تنظیم کنید و خروجی آب باید متعادل باشد. زاویه نازل را در جعبه تنظیم خلاء تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. بررسی کنید که آیا اقلام مختلف، فرز و غیره در قالب، آستین اندازه‌گیری، دستگاه برش و سایر سخت‌افزار وجود دارد یا خیر.
3. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: علائم شیار در سطح داخلی ظاهر می شود
بررسی کنید که آیا لوله داخلی وارد آب شده است یا خیر. اگر آب وارد شد، لوله خالی را که به تازگی از قالب خارج شده است فشار دهید تا حفره داخلی را ببندید. کاهش دمای داخلی قالب؛ قالب را تمیز و جلا دهید.
4. شکست خط تولید لوله پلاستیکی: حلقه جیتر در داخل لوله ظاهر می شود
خروجی آب آستین اندازه را تنظیم کنید تا خروجی آب یکنواخت شود. درجه خلاء محفظه دوم را طوری تنظیم کنید که درجه خلاء محفظه عقب کمی بالاتر از محفظه جلو باشد. بررسی کنید که آیا واشر خلاء خیلی سفت است یا خیر. بررسی کنید که آیا تراکتور لرزش دارد یا خیر. این که آیا مواد یکنواخت هستند.
5. شکست خط تولید لوله های پلاستیکی: بدون خلاء
بررسی کنید که آیا ورودی آب پمپ خلاء مسدود شده است یا خیر، اگر مسدود شده است، آن را پاک کنید. بررسی کنید که آیا پمپ خلاء به طور معمول کار می کند. بررسی کنید که آیا خط لوله خلاء نشتی دارد یا خیر.
6. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: قطر خارجی لوله خارج از تحمل است
اندازه خلاء را برای تغییر اندازه دایره بیرونی تنظیم کنید. سرعت کشش را برای تغییر اندازه دایره بیرونی تنظیم کنید. اندازه سوراخ داخلی آستین اندازه را اصلاح کنید.
7. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: گرد بودن لوله خارج از تحمل است
زاویه نازل ها را در دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری تنظیم کنید تا لوله ها به طور یکنواخت خنک شوند. سطح آب در دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری و فشار گیج فشار آب را بررسی کنید تا حجم اسپری بزرگ و قدرتمند شود. دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری را بررسی کنید اگر دمای آب بالاتر از 35 درجه سانتیگراد است، باید یک سیستم آب سرد را پیکربندی کنید یا یک جعبه خنک کننده اسپری اضافه کنید. مدار آب را بررسی کنید، فیلتر را تمیز کنید. تنظیم فرآیند؛ دایره بودن سوراخ داخلی آستین اندازه را بررسی و اصلاح کنید. بیضی بودن لوله؛
8. شکست خط تولید لوله پلاستیکی: ضخامت دیواره ناهموار لوله
ضخامت دیواره روی قالب را تنظیم کنید. زاویه نازل ها را در دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. خروجی آب آستین اندازه را تنظیم کنید تا خروجی آب یکنواخت شود. قالب را جدا کنید، بررسی کنید که آیا پیچ های داخل قالب شل شده اند یا خیر و دوباره آنها را سفت کنید.
9. شکست خط تولید لوله های پلاستیکی: دمای پلاستیک سازی بسیار بالا است
فرآیند را تنظیم کنید؛ دمای گرمایش هسته قالب را تنظیم کنید و داخل قالب را تهویه و خنک کنید. حرارت برشی پیچ خیلی زیاد است، پیچ را تعویض کنید.
10. شکست خط تولید لوله های پلاستیکی: طول برش نادرست
بررسی کنید که آیا چرخ اندازه گیری طول محکم فشار داده شده است یا خیر. بررسی کنید که آیا چرخ اندازه گیری طول می چرخد یا خیر، و پیچ های ثابت قاب چرخ اندازه گیری طول را ببندید. بررسی کنید که آیا سوئیچ سفر دستگاه برش آسیب دیده است. بررسی کنید که آیا رمزگذار چرخشی آسیب دیده است یا خیر. آیا سوکت دوشاخه در تماس خوبی است). هر پوسته مستقل (ترمینال PE) باید سیم اتصال به زمین را به یک نقطه زمین عمومی برای اتصال زمین قابل اطمینان هدایت کند، و نقطه اتصال زمین باید دارای یک پایه اتصال به زمین باشد که الزامات اتصال زمین الکتریکی را برآورده کند، و هر پوسته مستقل (ترمینال PE) مجاز نیست. پس از اتصال سری به زمین متصل شوید، در غیر این صورت پالس های تداخلی وارد می شوند که منجر به طول برش نادرست می شود.
11. خرابی خط تولید لوله پلاستیکی: مشکل نوار علامت گذاری هم اکستروژن
انتشار نوارهای علامت گذاری هم اکستروژن: عموماً به دلیل انتخاب نادرست مواد هم اکستروژن مورد استفاده توسط کاربران ایجاد می شود، باید از مواد خاصی مانند پلی اتیلن استفاده شود و در صورت لزوم می توان دمای بخش اکستروژن را کاهش داد.
اگر نوار لوگوی هم اکسترود را نمی توان اکسترود کرد: اکسترودر اصلی را متوقف کنید، ابتدا هماکسترودر را روشن کنید، هماکسترودر را حدود 10 دقیقه روشن کنید و سپس دستگاه اصلی را روشن کنید.
نوار علامت گذاری هم اکستروژن خیلی نازک یا خیلی پهن است: به طور کلی به دلیل عدم تطابق بین حجم اکستروژن کواکسترودر و سرعت کشش لوله، باید تنظیم شود.
فرکانس مبدل فرکانس کواکسترودر یا سرعت کشش را می توان تغییر داد تا بتوان دو سرعت را مطابقت داد.
دلیل دوم این است که ژاکت آب خنک کننده دستگاه هم اکستروژن از آب خنک کننده عبور نمی کند.
در روند تولید واقعی خط تولید لوله، شرایط غیرعادی دیگری نیز وجود خواهد داشت که باید با توجه به وضعیت واقعی با آن برخورد کرد.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy