عملکرد تجهیزات خط تولید لوله پی وی سی

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. یک تولید کننده تجهیزات مکانیکی با نزدیک به 30 سال است’ تجربیات ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی، حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید مواد. از زمان تأسیس Fangli بر اساس کاربر توسعه یافته است’خواسته های s از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در زمینه فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما توسعه داده ایم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, خط اکستروژن آب PE / لوله گازکه توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان را به دست آورده ایم“برند درجه یک در استان ژجیانگ”.

ما اینجاییم’به طور خلاصه عملکرد تجهیزات خط تولید لوله پی وی سی را به شرح زیر به شما معرفی می کنم:

1. اختلاط مواد خام: تثبیت کننده های پی وی سی، نرم کننده ها، آنتی اکسیدان ها و سایر مواد کمکی با توجه به نسبت و فرآیند به مخلوط کن با سرعت بالا اضافه می شوند و مواد با اصطکاک خود مواد و ماشین آلات تا دمای تنظیم شده فرآیند گرم می شوند. و سپس با یک همزن سرد مواد به 40-50 درجه کاهش می یابد. این را می توان به قیف اکسترودر اضافه کرد.

2. اکسترودرقسمت: این دستگاه مجهز به دستگاه تغذیه کمی است تا مقدار اکستروژن را با مقدار تغذیه مطابقت دهد تا از اکستروژن پایدار محصول اطمینان حاصل شود. با توجه به ویژگی های پیچ مخروطی، بخش تغذیه دارای قطر بیشتری است و منطقه انتقال حرارت و سرعت برش مواد نسبتاً بزرگ است، که برای پلاستیک سازی مواد مفید است، قطر پیچ بخش اندازه گیری است. کوچک، منطقه انتقال حرارت کاهش می یابد و مذاب کاهش می یابد. نرخ برش اجازه می دهد تا مذاب در دماهای پایین تر اکسترود شود. هنگامی که پیچ در بشکه می چرخد، مخلوط پی وی سی پلاستیکی شده و به سر دستگاه فشار داده می شود تا فشرده سازی، ذوب و اختلاط حاصل شود و برای رسیدن به هدف تخلیه و آبگیری انجام شود. دستگاه تغذیه و دستگاه پیچ درایو تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می کنند که می تواند تنظیم سرعت همزمان را تحقق بخشد

3.قطعه قالب اکستروژن: پی وی سی که با تراکم، ذوب و اختلاط همگن می شود و مواد بعدی توسط پیچ به قالب رانده می شود و قالب اکستروژن جزء داخلی تشکیل لوله است.

4.مخزن آب شکل دهنده خلاءبرای شکل دادن و خنک کردن لوله استفاده می شود. مخزن آب وکیوم شکل دهنده مجهز به سیستم خلاء و سیستم گردش آب برای تنظیم و خنک کننده، مخزن استیل ضد زنگ، خنک کننده اسپری آب در گردش و مخزن آب شکل دهنده خلاء با دستگاه های متحرک جلو و عقب است و دستگاه دستی را به چپ و راست و ارتفاع.

5حمل کردنبرای گرفتن مداوم و خودکار لوله سرد و سخت شده از سر دستگاه و کنترل فرکانس استفاده می شود.

6. دستگاه برش: پس از کنترل سوئیچ سکته مغزی با توجه به طول مورد نیاز، برش خودکار و تاخیر خرپا، اجرای تولید آب جاری، دستگاه برش با سیگنال سوئیچ طول ثابت به عنوان دستورالعمل تکمیل کل فرآیند برش، در فرآیند برش عملیات لوله هماهنگ نگه داشته می شود، فرآیند برش با رانندگی الکتریکی و پنوماتیک تکمیل می شود و دستگاه برش با یک دستگاه مکش گرد و غبار برای مکیدن زباله های تولید شده از برش و بازیابی آن ارائه می شود.

7.عملیات چرخش قفسه تراش توسط سیلندر از طریق کنترل مسیر گاز تحقق می یابد. قفسه چرخش با یک دستگاه محدود کننده ارائه شده است. هنگامی که اره برش لوله را قطع می کند، لوله به انتقال ادامه می دهد. پس از تاخیر، سیلندر وارد کار می شود. ، برای دستیابی به عمل چرخشی، برای رسیدن به هدف تخلیه. پس از تخلیه، پس از چند ثانیه تاخیر، به طور خودکار تنظیم مجدد می شود و منتظر چرخه بعدی است.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، شرکت فناوری Ningbo Fangli، آموزشی ویبولیتین از شما استقبال می کند تا برای پرس و جوی دقیق با شما تماس بگیرید، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.