مشکلات رایج خط اکستروژن پلاستیک HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. هست یکسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازپلاستیک تجهیزات اکستروژن لوله، حفاظت از محیط زیست جدید و مواد جدید تجهیزات. از زمان تأسیس Fangli بر اساس کاربران توسعه یافته است خواسته ها. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در هسته تکنولوژی و هضم و جذب تکنولوژی پیشرفته و غیره یعنی ما توسعه داده ایمخط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, پلی اتیلن خط اکستروژن آب / لوله گازکه توسط چینی ها توصیه شده بود وزارت ساخت و ساز جایگزین محصولات وارداتی شود. عنوان را به دست آورده ایم از "برند درجه یک در استان ژجیانگ".

برای بهینه سازی بهره وری و عملیاتی هزینه،خط اکستروژن لوله HDPEسازندگان اطمینان حاصل می کنند که تمام پارامترها هستند شناسایی، نظارت و کنترل شد.

برخی از متغیرها به آن وابسته هستند تجهیزات و شرایط عملیاتی حاکم بر آن تأثیر می گذاردلوله HDPE خط تولیدهزینه.

این متغیرها از کیفیت مواد و قالب های مورد استفاده در شرایط فیزیکی مانند دما و فشارها

مشکلات رایج مرتبط با HDPE تولیدات لوله اکستروژن به چند دسته تقسیم می شوند.

با این حال، قبل از اینکه اینها را بشناسید مشکلات، همکاری با یک سازنده خط اکستروژن لوله HDPE قابل اعتماد بهترین کیفیت اکستروژن لوله HDPE را برای شما تضمین می کند.

مشکلات رایج مربوط به ساخت لوله های اکستروژن HDPE به دسته های زیر تقسیم می شوند:

1. نقص های زیبایی شناختی

اینها علائم سینک، سوراخ های کوچک، کشیدن هستند علائم، حفره ها، مشخصات سیاه و خطوط قالب که در اکستروژن HDPE یافت می شوند محصول لوله

2. تنوع در اندازه

واریانس اندازه یکی دیگر از مشکلات رایج است مرتبط با محصولات لوله اکستروژن HDPE. اینها می توانند متناوب یا متناوب باشند واریانس پیوسته در اندازه

3. تنوع ابعادی

اینها بی نظمی در طول و عرض لوله های اکستروژن در جلوگیری از این مشکلات در اکستروژن خط پردازش، اولین تماس برای بررسی اجزای سازنده است فرآیند تولید با تجهیزات شروع می شود.

علت می تواند از طراحی پیچ باشد، بی نظمی در دمای فرآیند، یا خود قالب به طور نامناسب گذاشته شده است.

متغیرهای دیگری که باید مورد بررسی قرار گیرند محصولات اکسترود شده استانداردهای مورد نیاز محصول نهایی را برآورده نمی کنند:

·فشار مذاب

·سرعت خط

·بار موتور

·قدرت خنک کننده

·قدرت گرمایش

باز هم می توان برخی اقدامات پیشگیرانه را انجام داد قبل از شروع فرآیند تولید اینها هستند:

1. ابزارهای مورد استفاده برای نظارت باید کالیبراسیون مناسبی داشته باشند تغییر در فشار، دما و آمپر حداقل دو بار در سال.

این برای اطمینان از خوانش مهم است دقیق هستند و در مسیر تولید حرکت نمی کنند.

2. وضعیت ثابت رزین ها باید باشد به طور مداوم حفظ می شود.

رزین ها باید در محیط خشک نگهداری شوند مکانی تمیز بدون اینکه در معرض تغییرات ناگهانی دما قرار گیرد.

اگر رزین خیلی خشک باشد، ممکن است ذوب نشود به درستی و از این رو رزین نمی تواند پردازش شود.

برخی از تولید کنندگان خط اکستروژن لوله HDPE انجام تجزیه و تحلیل معمول رزین برای ارزیابی کیفیت آن مانند شاخص ذوب، نرخ برش، استحکام کششی و غیره

تغییرات از یک دسته رزین در اواسط راه فرآیند تولید می تواند محصول را تغییر دهد. باید از این کار اجتناب کرد.

ماشین باید از نزدیک نظارت شود یک فرآیند اکستروژن کارآمد را حفظ کنید و از هرگونه مشکل کیفیت خلاص شوید.

نتیجه

در هر شرکت تولیدی HDPE، هدف این است داشتن مزیت مولد و رقابتی نسبت به دیگران.

مشکلات در فرآیند تولید می تواند مانع تحقق این رویا شود.

از این رو، نیاز به شراکت با یک قابل اعتماد است تولید کنندگان خط اکستروژن لوله HDPE برای مشاوره حرفه ای و درجه یک محصولات با کیفیت

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، Ningbo Fangli شرکت فناوری، آموزشی ویبولیتین از شما استقبال می کند تا برای پرس و جوی دقیق با ما تماس بگیرید راهنمایی فنی حرفه ای یا تهیه تجهیزات را به شما ارائه می دهد پیشنهادات.