2023-09-26
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. هست یکسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی, حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید مواد. از زمان تأسیس Fangli بر اساس خواسته های کاربر توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در زمینه فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما توسعه داده ایم.خط اکستروژن لوله پی وی سی، خط اکستروژن لوله PP-R, خط اکستروژن آب PE / لوله گازکه توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.
اکسترودر پلاستیکنوعی تجهیزات مکانیکی است که می توان برای مدت طولانی برای تولید مداوم محصولات پلاستیکی استفاده کرد. فناوری Ningbo Fangli، به عنوان یکسازنده تجهیزات اکسترودر، متوجه شد که بخش بزرگی از دلایل از بین رفتن اکسترودر پس از استفاده طولانی مدت، آسیب پیچ و بشکه اکسترودر است. پیچ و بشکه اجزای اصلی آن هستندتجهیزات اکسترودر. هنگامی که آسیب ببیند، ضرر زیادی به تولید کنندگان پلاستیک وارد می کند. در اینجا ما برخی از مطالب را مرتب کرده ایم تا به شما در جلوگیری از برخی موقعیت ها یا کاهش آسیب این قسمت ها کمک کنیم.
پیچ و بشکه ازاکسترودر پلاستیکمی تواند به طور مستقیم بر پلاستیک سازی رزین پلاستیکی، کیفیت و راندمان تولید محصولات پلاستیکی تأثیر بگذارد. این شاخص ها برای کارخانه محصولات پلاستیکی بسیار کلیدی هستند. به منظور اطمینان از خروجی محصول و کیفیت محصول، ترکیب متقابل و دقت تطبیق پیچ و بشکه (مانند فاصله مونتاژ) و دقت پردازش و ساخت، انتخاب مواد و فناوری پردازش قطعات بسیار مهم است.
قبل از صحبت در مورد علل آسیب پیچ و بشکه، برای درک آسان باید در مورد نحوه عملکرد این دو قسمت صحبت کنیم. در طول تولید و بهره برداری از تجهیزات اکسترودر، پیچ در بشکه می چرخد و مواد با آنها مالش و بریده می شود. ذوب با افزایش دمای مواد رخ می دهد. به منظور اطمینان از کیفیت محصولات پلاستیکی، فشار مواد در بشکه به طور کلی بالا است. با چرخش پیچ، مواد به طور مداوم با پیچ و بشکه ساییده می شوند و تحت نیروی جلو حرکت می کنند و در نهایت از طریق قالب و سایر قسمت ها اکسترود می شود.
علل آسیب پیچ و بشکه به شرح زیر است:
1- از دست دادن اصطکاک معمولی. همانطور که در بالا ذکر شد، هنگامی که اکسترودر در حال کار است، مواد با پیچ بشکه ساییده می شوند. هنگامی که هر ماده ای تحت فشار بیش از حد مالش می شود، در طول زمان به آرامی فرسوده می شود. بنابراین، ما به طور کلی عملیات فلزی مربوطه را روی سطح بشکه و پیچ در تماس با مواد انجام می دهیم تا مقاومت سایش سطح فلز را بهبود بخشد. این از دست دادن اصطکاک اجتناب ناپذیر است. ما فقط میتوانیم از راههای مختلفی برای کاهش سرعت سایش استفاده کنیم.
2- از دست دادن خوردگی مواد مورد استفاده در تولید اکسترودر نمی توانند غیرخورنده باشند. به طور کلی، ما فقط می توانیم مقاومت در برابر خوردگی قطعات را بهبود بخشیم تا سرعت خوردگی را کاهش دهیم. به عنوان مثال وقتی از محصولات پلاستیکی مربوط به رزین پلی اتیلن استفاده می کنیم، مواد به طور مداوم در بشکه حرکت می کنند و زمان ماندن مواد در بشکه مشخص نیست. همیشه مقدار کمی از مواد وجود خواهد داشت که بیشتر از میانگین زمان ماندگاری مواد در بشکه باقی می ماند. در دمای بالا و فشار بالا، مقدار کمی از رزین پلی اتیلن تجزیه می شود. تجزیه رزین پلی اتیلن گاز هیدروژن کلرید تولید می کند که باعث تقویت خوردگی پیچ و بشکه می شود.
3، پرکننده سخت است (کربنات کلسیم، آرد چوب، الیاف شیشه و غیره). این وضعیت کاملاً رایج است. به منظور برآورده کردن الزامات فرآیند، اضافه کردن این پرکنندهها در تولید محصولات پلاستیکی اجتنابناپذیر است که میتواند از دست دادن اصطکاک و سایش پیچ و بشکه را تسریع کند. این نیز یک پدیده طبیعی است. ما نمیتوانیم از آن اجتناب کنیم و فقط میتوانیم سرعت تلفات قطعات را کاهش دهیم.
4- مواد خالص نیست. بسیاری از پلاستیک ها قابل بازیافت هستند. به منظور صرفه جویی در مصرف منابع، برخی از پلاستیک های دور ریخته شده را بازیافت، تمیز و خرد می کنیم و سپس آنها را برای تولید در اکسترودر قرار می دهیم. از آنجایی که بازیافت و تمیز کردن نمی تواند برخی ناخالصی های مضر را به طور کامل حذف کند، فقط می توان آن را در محدوده خلوص خاصی کنترل کرد. این ناخالصی های مضر نه تنها بر کیفیت نهایی محصولات پلاستیکی تأثیر می گذارد، بلکه سایش پیچ ها و بشکه ها را نیز تسریع می کند. حتی برخی از مواد برخی از مواد خارجی فلزی باقی خواهند ماند. در حین کارکرد اکسترودر، گشتاور چرخشی پیچ به طور ناگهانی افزایش می یابد و حتی از حد استحکام پیچ اکسترودر نیز فراتر می رود که باعث شکسته شدن پیچ و در نهایت از بین رفتن آن می شود.
5- کار نامناسب اگر فرآیند نامناسب باشد، رایج ترین چیز این است که مواد بدون پلاستیک سازی و ذوب کامل وارد بخش بعدی کاری پیچ می شوند. پردازش مواد به شکل نامناسب در قسمت کار نامناسب یک خطای بسیار جدی است که نه تنها سایش پیچ و بشکه را تسریع می کند، بلکه کیفیت محصول نهایی را تضمین می کند.
6- عملکرد نامناسب تجهیزات اکسترودر هنوز برای کار کردن به اپراتور نیاز دارند. بسیاری از تجهیزات توانایی اتوماسیون کامل مانند کنترل نامناسب دما و کنترل سرعت میزبان را ندارند. به خصوص در عملیات پس از خاموش شدن اکسترودر، اگر دفترچه راهنمای تجهیزات برای کار به درستی نصب نشده باشد و مواد باقیمانده در اکسترودر به طور کامل ذوب نشده باشند، تأثیر زیادی بر روی پیچ، بشکه، کاهنده میزبان و اصلی خواهد داشت. موتور، که ممکن است به قطعات آسیب برساند.
موارد فوق اطلاعاتی در مورد دلایل آسیب دیدن پیچ و بشکه اکسترودر پلاستیک پس از استفاده طولانی مدت می باشد. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، می توانید تماس بگیریدNingbo Fangli Technology Co., Ltd. یا برای بررسی در محل به کارخانه بیایید. ما راهنمایی های فنی حرفه ای و پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه خواهیم داد.