شرایط فرآیند تولید و کنترل لوله های پی وی سی

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی, حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید مواد. از زمان تأسیس Fangli بر اساس خواسته های کاربر توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در زمینه فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما توسعه داده ایم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.که توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

هوای فشرده می تواند لوله را باد کند تا گردی خاصی حفظ شود. فشار مورد نیاز باید مناسب باشد. فشار خیلی کم، لوله گرد نیست، فشار زیاد است، قالب هسته خنک می شود، دیواره داخلی لوله ترک خورده و صاف نیست و کیفیت لوله کاهش می یابد. در عین حال، فشار لازم است تا پایدار باشد. اگر فشار بزرگ یا کوچک باشد، لوله به راحتی گره های بامبو تولید می کند.اکسترودرمشخصات، ساختار سر، سرعت پیچ، موقعیت نقطه اندازه گیری دما، خطای ابزار اندازه گیری دما و عمق نقطه اندازه گیری دما.

1-کنترل دما

کنترل دما یک عامل کنترلی مهم در عملیات اکستروژن است. دمای فاکتورهای کنترلی مورد نیاز برای قالب گیری اکستروژن دمای بشکه، دمای قطر دستگاه و دمای قالب می باشد. دما خیلی کم است، پلاستیک ضعیف است، ظاهر لوله کسل کننده است، خواص مکانیکی ضعیف است، و کیفیت محصول نمی تواند الزامات را برآورده کند: اگر دما خیلی بالا باشد، مواد تجزیه می شوند و رنگ محصول تغییر می کند.

2- سرعت پیچ

با افزایش سرعت پیچ و ظرفیت اکستروژن، خروجی را می توان افزایش داد، اما به راحتی می توان پلاستیک سازی ضعیف ایجاد کرد که در نتیجه دیواره داخلی ناهموار و مقاومت لوله کاهش می یابد. در این زمان، فشار سر باید تنظیم شود تا خروجی و کیفیت بهینه شود. کنترل دمای پیچ بر سرعت انتقال، پلاستیک سازی و کیفیت ذوب مواد تأثیر می گذارد. لوله اکسترود شده برای کاهش دمای پیچ به آب خنک کننده نیاز دارد که این امر منجر به بهبود کیفیت پلاستیک سازی می شود. دمای آب خنک کننده پیچ حدود 50 تا 70 است.

3- سرعت کشش

در عملیات اکستروژن، تنظیم سرعت کشش بسیار مهم است. پس از اکستروژن، ذوب و پلاستیک سازی، مواد به طور مداوم از سر اکسترود شده و سپس به دستگاه تنظیم، دستگاه خنک کننده، دستگاه کشش و غیره کشیده می شود. سرعت کشش باید با سرعت اکستروژن مطابقت داشته باشد. به طور کلی، در تولید معمولی، سرعت کشش باید حدود 1٪ تا 10٪ سریعتر از سرعت اکستروژن لوله ها باشد.

4- هوای فشرده و فشار

هوای فشرده می تواند لوله را باد کند تا گردی خاصی حفظ شود. فشار مورد نیاز باید مناسب باشد. فشار خیلی کم، لوله گرد نیست، فشار زیاد است، قالب هسته خنک می شود، دیواره داخلی لوله ترک خورده و صاف نیست و کیفیت لوله کاهش می یابد. در عین حال، فشار لازم است تا پایدار باشد. اگر فشار بزرگ یا کوچک باشد، لوله به راحتی گره های بامبو تولید می کند.

5، دمای دستگاه اندازه گیری و دستگاه خنک کننده

روش های مختلف اندازه گیری و روش های خنک کننده برای اکسترود کردن محصولات پلاستیکی مختلف اتخاذ شده است. محیط خنک کننده می تواند هوا، آب یا مایعات دیگر باشد. دما باید کنترل شود. دما عمدتاً به راندمان تولید و تنش داخلی محصول مربوط می شود.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید،Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.از تماس شما برای پرس و جوی دقیق استقبال می کند، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.