نحوه نگهداری خط تولید لوله کامپوزیت

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکیاز یک طرف، تحقیقات فرآیند لوله PVC-U به سمت قطر بزرگ در حال توسعه است. از سوی دیگر، تقویت و سفت شدن لوله PVC-U نیز جهت مهم توسعه فناوری فرآیند جدید است. در سال های اخیر، فناوری تولید لوله پی وی سی دو محوره کشیده شده بیش از پیش بالغ شده است. این فناوری پردازش، لوله PVC-U تولید شده به روش اکستروژن را در جهت محوری و شعاعی به طور همزمان کش می دهد، به طوری که زنجیره های مولکولی PVC در لوله به طور منظم در جهت دو محوری قرار می گیرند و یک لوله PVC جدید با استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر خستگی به دست می آید که بسیار بهتر از لوله PVC-U معمولی است. برای توسعه لوله، لازم است با سنتز رزین مواد خام، طراحی فرمول مواد، توسعه تجهیزات تولید و قالب، فرمولاسیون پارامترهای کنترل فرآیند، بررسی جامع و تحقیق و توسعه عمیق هدفمند شروع شود تا به یک پیشرفت فنی دست یابیم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.که توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

به عنوان یکی از ماشین های پلاستیکی رایج،خط تولید لوله کامپوزیتنیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد که همچنین باید طبق رویه های خاص و الزامات مربوط به ایمنی تجهیزات و عملکرد فنی انجام شود. این برای عملکرد تجهیزات مفید است و می تواند به طور موثر ایمنی تجهیزات و پرسنل را تضمین کند.

در اینجا نحوه نگهداری آورده شده استخط تولید لوله کامپوزیت

   1 تعمیر و نگهداری پیچ، بشکه و سایر قطعات مهم باید طبق دستورالعمل انجام شود.

   2. لازم است به طور منظم نشتی خط لوله تجهیزات لوله های پلاستیکی و وضعیت چفت و بست بست ها بررسی شود.

   3.کولر باید هر 5 تا 10 ماه یکبار با محلول تتراکلرید کربن خیسانده و تمیز شود.

   4. به طور مرتب اتصال سیم زمین، عایق بودن اجزای الکتریکی و پیری سیم ها را بررسی کنید.

   5.مرتباً بررسی کنید که آیا دستگاه ایمنی دستگاه عادی و مؤثر است، به ویژه بررسی کنید که آیا بیمه مکانیکی پس از تعویض قالب مطابق با آن تنظیم شده است یا خیر.

   6. به طور منظم قابلیت اطمینان سیستم روانکاری را بررسی کنید، قطعات متحرک را در صورت نیاز روغن کاری کنید و بررسی کنید که آیا حجم روغن مخزن روغن پمپ روانکاری و مخزن روغن پایه کافی است یا خیر.

   7.تجهیزات لوله کامپوزیتباید به طور منظم برای چندین بار با توجه به زمان عملیات نگهداری و تعمیر شود، با تمرکز بر تمیز کردن، روغن کاری، تنظیم، جداسازی قطعات و نگهداری

   8.به طور مرتب وضعیت صفحه فیلتر روغن یا فیلر را بررسی کنید، آن را به موقع تمیز و تعویض کنید و به آلودگی و خراب شدن کیفیت روغن توجه کنید. وقتی روغن هیدرولیک به رنگ قهوه ای تیره و بدبو می شود، نشانه اکسید شدن و خراب شدن است و روغن هیدرولیک باید در اسرع وقت تجدید شود. هنگامی که در روغن هیدرولیک لکه های سیاه کوچک یا نقاط روشن شفاف وجود دارد، نشان دهنده این است که ناخالصی ها یا پودر فلز در آن مخلوط شده است و روغن باید فیلتر یا جایگزین شود.

موارد فوق در مورد نحوه نگهداری خط تولید لوله کامپوزیت می باشد تا بتوانیم کمکی به شما ارائه دهیم. در صورت لزوم، خوش آمدید با ما تماس بگیرید.