English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-01-23
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکیاز یک طرف، تحقیقات فرآیند لوله PVC-U به سمت قطر بزرگ در حال توسعه است. از سوی دیگر، تقویت و سفت شدن لوله PVC-U نیز جهت مهم توسعه فناوری فرآیند جدید است. در سال های اخیر، فناوری تولید لوله پی وی سی دو محوره کشیده شده بیش از پیش بالغ شده است. این فناوری پردازش، لوله PVC-U تولید شده به روش اکستروژن را در جهت محوری و شعاعی به طور همزمان کش می دهد، به طوری که زنجیره های مولکولی PVC در لوله به طور منظم در جهت دو محوری قرار می گیرند و یک لوله PVC جدید با استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر خستگی به دست می آید که بسیار بهتر از لوله PVC-U معمولی است. برای توسعه لوله، لازم است با سنتز رزین مواد خام، طراحی فرمول مواد، توسعه تجهیزات تولید و قالب، فرمولاسیون پارامترهای کنترل فرآیند، بررسی جامع و تحقیق و توسعه عمیق هدفمند شروع شود تا به یک پیشرفت فنی دست یابیم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.که توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.
در اینجا تعدادی از خرابی های خط تولید لوله را با راه حل های زیر برای مرجع شما آماده کردیم:
1. سطح بیرونی لوله پلاستیکی ناهموار است
دمای فرآیند را تنظیم کنید:
· دمای آب خنک کننده را کاهش دهید و دمای آب خنک کننده مناسب لوله 20 ~ 25 ℃ است.
· آبراه را برای انسداد یا فشار ناکافی آب بررسی کنید.
· بررسی کنید که آیا بشکه، سر و سایر حلقه های گرمایش آسیب دیده اند یا خیر.
· تنظیم جریان ورودی آستین اندازه.
· با تامین کننده مواد خام و پارامترهای مواد خام این دسته مشورت کنید.
· دمای هسته قالب را بررسی کنید. اگر بالاتر از دمای بخش قالب است، دمای هسته را کاهش دهید.
· قالب را تمیز کنید.
2. علائم شیار در سطح خارجی لوله های پلاستیکی ظاهر می شود
· فشار خروجی آستین اندازه را تنظیم کنید و خروجی آب باید متعادل باشد.
· زاویه نازل را در مخزن تنظیم خلاء تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود.
· بررسی کنید که آیا اقلام مختلف، فرز و غیره در قالب، آستین اندازهگیری، دستگاه برش و سایر دستگاهها وجود دارد یا خیر.
3. علائم شیار در سطح داخلی
· بررسی کنید که آیا لوله داخلی با آب پر شده است. اگر با آب پر شده است، جنین لوله قالب خروجی سفت و سخت را نیشگون بگیرید تا حفره داخلی آن بسته شود.
· کاهش دمای داخلی قالب.
· قالب را تمیز و جلا دهید.
4. حلقه تکان دادن در داخل خط لوله
· تنظیم سرعت کشش می تواند اندازه دایره بیرونی را تغییر دهد.
· درجه خلاء محفظه دوم را طوری تنظیم کنید که درجه خلاء محفظه عقب کمی بالاتر از محفظه جلو باشد.
· بررسی کنید که آیا واشر آب بندی خلاء خیلی سفت است یا خیر.
· بررسی کنید که آیا تراکتور تکان می خورد یا خیر.
· بررسی کنید که آیا تخلیه دستگاه اصلی یکنواخت است یا خیر.
5. بدون خلاء
· بررسی کنید که آیا ورودی آب پمپ وکیوم مسدود شده است یا خیر. اگر مسدود است، آن را با سوزن لایروبی کنید.
· بررسی کنید که آیا پمپ خلاء به طور معمول کار می کند.
· بررسی کنید که آیا نشت هوا در خط لوله خلاء وجود دارد یا خیر.
· بررسی کنید که آیا سوراخ کوچک وسط پیچ فشاری قالب مسدود شده است یا خیر. اگر مسدود است، آن را با سیم آهنی ظریف لایروبی کنید.
6. خارج از تحمل اندازه دایره بیرونی لوله
· اندازه دایره بیرونی را می توان با تنظیم درجه خلاء تغییر داد.
· تنظیم سرعت کشش می تواند اندازه دایره بیرونی را تغییر دهد.
· اندازه سوراخ داخلی آستین اندازه را اصلاح کنید.
7. گرد بودن لوله خارج از تحمل
· زاویه نازل دستگاه تنظیم خلاء و مخزن اسپری را تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود.
· دستگاه تنظیم خلاء، ارتفاع سطح آب در مخزن اسپری و فشار گیج فشار آب را بررسی کنید تا حجم اسپری بزرگ و قدرتمند شود.
· دمای آب دستگاه تنظیم خلاء و مخزن اسپری را بررسی کنید. اگر بیش از 35 ℃ باشد، لازم است سیستم آب سرد را پیکربندی کنید یا مخزن خنک کننده اسپری اضافه کنید.
· مسیر آب را بررسی کنید و فیلتر را تمیز کنید.
· تنظیم فرآیند؛
· گرد بودن سوراخ داخلی آستین اندازه را بررسی و تصحیح کنید.
· دستگاه بستن راهنمای لوله را برای اصلاح بیضی بودن لوله تنظیم کنید.
8. ضخامت دیواره لوله ناهموار
· تنظیم ضخامت دیواره روی قالب.
· زاویه نازل دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری را تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود.
· تنظیم سرعت کشش می تواند اندازه دایره بیرونی را تغییر دهد.
· قالب را جدا کنید، بررسی کنید که آیا پیچ های داخل قالب شل شده اند و دوباره سفت کنید.
9. دمای پلاستیک سازی خیلی بالاست
· تنظیم فرآیند؛
· دمای حرارت هسته قالب را تنظیم کرده و داخل قالب را تهویه و خنک کنید
10. طول برش نادرست
· بررسی کنید که آیا طول چرخ فشرده شده است یا خیر.
· بررسی کنید که آیا طول چرخ نوسان دارد یا خیر، و پیچهای ثابت قاب طول چرخ را ببندید. بررسی کنید که آیا سوئیچ مسافرتی دستگاه برش آسیب دیده است.
· بررسی کنید که آیا رمزگذار چرخشی آسیب دیده است یا خیر.
· آیا سیم کشی رمزگذار دوار لحیم شده است یا خیر (اینکه آیا پایه دوشاخه هوانوردی در تماس خوبی است).
· هر پوسته تک ماشینی (ترمینال PE) باید با اتصال سیم اتصال به یک نقطه اصلی زمین، به طور قابل اطمینانی به زمین متصل شود، و نقطه اتصال زمین باید دارای شمع اتصال زمین باشد که الزامات اتصال زمین الکتریکی را برآورده کند. اتصال سری تک پوسته ماشین (ترمینال PE) مجاز نیست، در غیر این صورت پالس تداخلی ایجاد می شود که منجر به طول برش نادرست می شود.
11. نوار شناسایی هم اکستروژن
1) انتشار نوار شناسایی کواکستروژن: عموماً به دلیل انتخاب نادرست مواد هم اکستروژن مورد استفاده توسط کاربران ایجاد می شود. پلی اتیلن و سایر مواد ویژه باید استفاده شود و در صورت لزوم می توان دمای بخش اکستروژن را کاهش داد.
2) نوار شناسایی اکستروژن Co را نمی توان فشرده کرد: اگر 2 ساعت پس از راه اندازی نوار شناسایی هم اکستروژن وجود نداشته باشد، به طور کلی توسط پیچ عقب کواکسترودر ایجاد می شود. پیچ را بردارید و دوباره پیچ را ببندید؛
3) نوار شناسایی کواکستروژن بیش از حد نازک یا بیش از حد گسترده است: به طور کلی به دلیل عدم تطابق بین حجم اکستروژن دستگاه کواکستروژن و سرعت کشش لوله ایجاد می شود. مبدل فرکانس دستگاه کواکستروژن را تنظیم کنید یا سرعت کشش را تغییر دهید تا دو سرعت مطابقت داشته باشند. دلیل دوم این است که ژاکت آب خنک کننده در بخش خالی کردن دستگاه کواکستروژن به آب خنک کننده متصل نیست.
4) نوار شناسایی دستگاه هم اکستروژن گاهی وجود ندارد: به طور کلی، به دلیل هم اکستروژن ناهموار و خالی شدن در درگاه پرکننده دستگاه هم اکستروژن، منبع آب ژاکت آب خنک کننده در درگاه خالی باید بررسی شود و اندازه ذرات هم اکستروژن مناسب باید انتخاب شود (اندازه ذرات <3 × عموماً مورد نیاز است).
اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید،Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.از تماس شما برای پرس و جوی دقیق استقبال می کند، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.