پاسخ به مشکلات فنی تولید مکرر لوله PPR

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکیاز یک طرف، تحقیقات فرآیند لوله PVC-U به سمت قطر بزرگ در حال توسعه است. از سوی دیگر، تقویت و سفت شدن لوله PVC-U نیز جهت مهم توسعه فناوری فرآیند جدید است. در سال های اخیر، فناوری تولید لوله پی وی سی دو محوره کشیده شده بیش از پیش بالغ شده است. این فناوری پردازش، لوله PVC-U تولید شده به روش اکستروژن را در جهت محوری و شعاعی به طور همزمان کش می دهد، به طوری که زنجیره های مولکولی PVC در لوله به طور منظم در جهت دو محوری قرار می گیرند و یک لوله PVC جدید با استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر خستگی به دست می آید که بسیار بهتر از لوله PVC-U معمولی است. برای توسعه لوله، لازم است با سنتز رزین مواد خام، طراحی فرمول مواد، توسعه تجهیزات تولید و قالب، فرمولاسیون پارامترهای کنترل فرآیند، بررسی جامع و تحقیق و توسعه عمیق هدفمند شروع شود تا به یک پیشرفت فنی دست یابیم.خط اکستروژن لوله پی وی سی، خط اکستروژن لوله PP-R, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.که توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

ممکن است مشکلاتی در تولید لوله های PPR وجود داشته باشد. بخش زیر به طور خلاصه برخی از نکات را بیان می کند تا بتواند به شما کمک کند.

1، دیواره داخلی لوله ناهموار است: دمای پیچ ممکن است خیلی بالا باشد. یا سرعت پیچ خیلی سریع است.

2، روی سطح لوله نوارهای مشکی وجود دارد: ممکن است دمای سر خیلی بالا باشد و فیلتر تمیز نشده باشد.

3، حباب هایی روی دیواره داخلی لوله وجود دارد: مواد ممکن است تحت تأثیر رطوبت قرار بگیرند.

4، تخلیه آهسته ناگهانی: دمای بخش تغذیه پیچ ممکن است بالا باشد. یا ورود آب به بدنه؛ یا فشار مذاب سر دستگاه کم باشد.

5- ناهمواری دیواره داخلی لوله: دمای سنبه ممکن است پایین باشد. یا دمای بدنه خیلی پایین است. یا دمای پیچ خیلی بالاست.

6، سطح لوله کسل کننده است: دمای قالب ممکن است خیلی کم یا خیلی زیاد باشد.

7- چین و چروک روی سطح لوله: ممکن است دمای اطراف قالب ناهموار باشد. یا آب خنک کننده خیلی داغ است. یا کشش خیلی کند است.

8- ترک در دیواره داخلی لوله: ممکن است مواد دارای ناخالصی باشند. یا دمای سنبه خیلی پایین است. یا دمای پایین بدنه؛ یا سرعت کشش خیلی سریع است.

9، روی سطح لوله علائم کک وجود دارد: علت احتمالی این است که دمای دستگاه یا هد بیش از حد بالا است. یا سر دستگاه و فیلتر تمیز نمی شوند. یا در مواد دانه ای ناخالصی وجود دارد. یا پایداری حرارتی ضعیف مواد خام یا دوز پایداری حرارتی بسیار کم؛ یا ابزار دمای کنترل از کار می افتد.

10، انقباض طولی یا عرضی لوله: اختلاف شعاعی بین آستین اندازه و قطر داخلی قالب ممکن است بزرگ (عرضی) باشد. یا سرعت کشش بالا (طولی).

11. ضخامت دیواره لوله ناهموار: ممکن است قالب و پین تراز نباشند. یا دمای سر ناهموار است. یا کشش ناپایدار؛ یا هوای فشرده ناپایدار است.

12، محصولات شکننده: بدنه ممکن است به اندازه کافی پلاستیکی نداشته باشد. یا سرعت پیچ خیلی سریع است. یا دمای سر خیلی پایین است. یا ویسکوزیته رزین خیلی زیاد است.

13، خم شدن لوله: ضخامت دیواره لوله ممکن است ناهموار باشد. یا دمای اطراف سر دستگاه ناهموار است. یا شیار خنک کننده سر و مرکز برش کششی هم تراز نیستند. یا سوراخ های دو سر شیار خنک کننده متحدالمرکز نیستند.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید،Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.از تماس شما برای پرس و جوی دقیق استقبال می کند، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.