عملکرد تجهیزات خط تولید لوله پی وی سی

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکیاز یک طرف، تحقیقات فرآیند لوله PVC-U به سمت قطر بزرگ در حال توسعه است. از سوی دیگر، تقویت و سفت شدن لوله PVC-U نیز جهت مهم توسعه فناوری فرآیند جدید است. در سال های اخیر، فناوری تولید لوله پی وی سی دو محوره کشیده شده بیش از پیش بالغ شده است. این فناوری پردازش، لوله PVC-U تولید شده به روش اکستروژن را در جهت محوری و شعاعی به طور همزمان کش می دهد، به طوری که زنجیره های مولکولی PVC در لوله به طور منظم در جهت دو محوری قرار می گیرند و یک لوله PVC جدید با استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر ضربه بالا و مقاومت در برابر خستگی به دست می آید که بسیار بهتر از لوله PVC-U معمولی است. برای توسعه لوله، لازم است با سنتز رزین مواد خام، طراحی فرمول مواد، توسعه تجهیزات تولید و قالب، فرمولاسیون پارامترهای کنترل فرآیند، بررسی جامع و تحقیق و توسعه عمیق هدفمند شروع شود تا به یک پیشرفت فنی دست یابیم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.که توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

در اینجا، مایلیم به طور خلاصه عملکرد آن را به شما معرفی کنیمتجهیزات خط تولید لوله پی وی سیبه شرح زیر:

1. اختلاط مواد اولیه: تثبیت کننده های پی وی سی، نرم کننده ها، آنتی اکسیدان ها و سایر مواد کمکی با توجه به نسبت و فرآیند به مخلوط کن با سرعت بالا اضافه می شوند و مواد با اصطکاک خود مواد و ماشین آلات تا دمای فرآیند تنظیم شده گرم می شوند و سپس مواد توسط یک همزن سرد به 40-50 درجه کاهش می یابد. این را می توان به قیف اضافه کرداکسترودر.

2. اکسترودرقسمت: این دستگاه مجهز به دستگاه تغذیه کمی است تا مقدار اکستروژن را با مقدار تغذیه مطابقت دهد تا از اکستروژن پایدار محصول اطمینان حاصل شود. با توجه به ویژگی های پیچ مخروطی، بخش تغذیه دارای قطر بیشتری است و منطقه انتقال حرارت و سرعت برش مواد نسبتاً بزرگ است، که برای پلاستیک سازی مواد مفید است، قطر پیچ بخش اندازه گیری کوچک است، منطقه انتقال حرارت کاهش می یابد و مذاب کاهش می یابد. نرخ برش اجازه می دهد تا مذاب در دماهای پایین تر اکسترود شود. هنگامی که پیچ در بشکه می چرخد، مخلوط PVC پلاستیکی شده و به سر دستگاه فشار داده می شود تا فشرده سازی، ذوب و اختلاط حاصل شود و برای رسیدن به هدف تخلیه و آبگیری انجام شود. دستگاه تغذیه و دستگاه پیچ درایو تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می کنند که می تواند تنظیم سرعت همزمان را تحقق بخشد

3.قالب اکستروژنقسمت: PVC که با فشردگی، ذوب و اختلاط همگن می شود و مواد بعدی توسط پیچ به قالب رانده می شود و قالب اکستروژن جزء داخلی تشکیل لوله است.

4.مخزن آب شکل دهنده خلاءبرای شکل دادن و خنک کردن لوله استفاده می شود. مخزن آب وکیوم شکل دهنده مجهز به سیستم خلاء و سیستم گردش آب برای تنظیم و خنک کننده، مخزن استیل ضد زنگ، خنک کننده اسپری آب در گردش و مخزن آب شکل دهنده خلاء با دستگاه های متحرک جلو و عقب است و دستگاه دستی را به سمت چپ و راست و ارتفاع تنظیم می کند.

5. تراکتوربرای گرفتن مداوم و خودکار لوله سرد و سخت شده از سر دستگاه و کنترل فرکانس استفاده می شود.

6. دستگاه برش: پس از کنترل سوئیچ استروک با توجه به طول مورد نیاز، برش خودکار و تأخیر خرپا، اجرای تولید آب جاری، دستگاه برش با سیگنال سوئیچ طول ثابت به عنوان دستورالعمل تکمیل کل فرآیند برش، در فرآیند برش، عملیات لوله در هماهنگی نگه داشته می شود، فرآیند برش توسط دستگاه مکنده برقی و پنوماتیکی با دستگاه خروجی قلاب برش ارائه می شود. تولید شده توسط برش و بازیابی آن.

7. عملیات چرخش قفسه چرخش توسط سیلندر از طریق کنترل مسیر گاز انجام می شود. قفسه چرخش با یک دستگاه محدود کننده ارائه شده است. هنگامی که اره برش لوله را قطع می کند، لوله به انتقال ادامه می دهد. پس از تاخیر، سیلندر وارد کار می شود. ، برای دستیابی به عمل چرخشی، برای رسیدن به هدف تخلیه. پس از تخلیه، پس از چند ثانیه تاخیر، به طور خودکار تنظیم مجدد می شود و منتظر چرخه بعدی است.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید،Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.از تماس شما برای پرس و جوی دقیق استقبال می کند، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.