عملکرد تجهیزات خط تولید لوله پی وی سی

1. اختلاط مواد اولیه: تثبیت کننده های پی وی سی، نرم کننده ها، آنتی اکسیدان ها و سایر مواد کمکی با توجه به نسبت و فرآیند به مخلوط کن پرسرعت اضافه می شوند و مواد با اصطکاک خود مواد و ماشین آلات تا دمای تنظیم شده فرآیند گرم می شوند. و سپس با یک همزن سرد مواد به 40-50 درجه کاهش می یابد. این را می توان به قیف اکسترودر اضافه کرد.

2. بخش اکسترودر: این دستگاه مجهز به دستگاه تغذیه کمی است تا مقدار اکستروژن را با مقدار تغذیه مطابقت دهد تا از اکستروژن پایدار محصول اطمینان حاصل شود. با توجه به ویژگی های پیچ مخروطی، بخش تغذیه دارای قطر بیشتری است و منطقه انتقال حرارت و سرعت برش مواد نسبتاً بزرگ است، که برای پلاستیک سازی مواد مفید است، قطر پیچ بخش اندازه گیری است. کوچک، منطقه انتقال حرارت کاهش می یابد و مذاب کاهش می یابد. نرخ برش اجازه می دهد تا مذاب در دماهای پایین تر اکسترود شود. هنگامی که پیچ در بشکه می چرخد، مخلوط پی وی سی پلاستیکی شده و به سر دستگاه فشار داده می شود تا فشرده سازی، ذوب و اختلاط حاصل شود و برای رسیدن به هدف تخلیه و آبگیری انجام شود. دستگاه تغذیه و دستگاه پیچ درایو تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را اتخاذ می کنند که می تواند تنظیم سرعت همزمان را تحقق بخشد

3. قطعه قالب اکستروژن: پی وی سی که با فشرده سازی، ذوب و اختلاط همگن می شود و مواد بعدی توسط پیچ به قالب رانده می شود و قالب اکستروژن جزء داخلی شکل دهی لوله است.

4. مخزن آب شکل دهنده خلاء برای شکل دادن و خنک کردن لوله استفاده می شود. مخزن آب وکیوم شکل دهنده مجهز به سیستم خلاء و سیستم گردش آب برای تنظیم و خنک کننده، مخزن استیل ضد زنگ، خنک کننده اسپری آب در گردش و مخزن آب شکل دهنده خلاء با دستگاه های متحرک جلو و عقب است و دستگاه دستی را به چپ و راست و ارتفاع.

5. تیتراکتور برای برداشت مداوم و خودکار لوله سرد و سخت شده از سر دستگاه و کنترل فرکانس استفاده می شود.

6. جدستگاه خروج: پس از کنترل سوئیچ سکته مغزی با توجه به طول مورد نیاز، برش خودکار و تأخیر در خرپا، اجرای تولید آب جاری، دستگاه برش با سیگنال سوئیچ طول ثابت به عنوان دستورالعمل برای تکمیل کل فرآیند برش، در فرآیند برش، عملیات لوله هماهنگ نگه داشته می شود، فرآیند برش با رانندگی الکتریکی و پنوماتیک تکمیل می شود، و دستگاه برش با یک دستگاه مکش گرد و غبار برای مکیدن زباله های تولید شده از برش و بازیابی آن ارائه می شود.

7. عملیات چرخش قفسه تراش توسط سیلندر از طریق کنترل مسیر گاز محقق می شود. قفسه چرخش با یک دستگاه محدود کننده ارائه شده است. هنگامی که اره برش لوله را قطع می کند، لوله به انتقال ادامه می دهد. پس از تاخیر، سیلندر وارد کار می شود. ، برای رسیدن به عمل چرخشی، برای رسیدن به هدف تخلیه. پس از تخلیه، پس از چند ثانیه تاخیر، به طور خودکار تنظیم مجدد می شود و منتظر چرخه بعدی است.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html