اکسترودر پیچ مصور

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا بیش از 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی، حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید مواد. از زمان تأسیس Fangli بر اساس خواسته های کاربر توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در زمینه فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما توسعه داده ایم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, تامین آب پلی اتیلن / خط اکستروژن لوله گازکه توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

ما قبلاً شاهد نیروی بی رحم انتقال سیال و دقت جداسازی گاز بوده ایم. حال، بیایید به پایین دست زنجیره صنعت پتروشیمی قدم بگذاریم تا ببینیم چگونه مواد جامد با پلیمر بالا که از راکتورها تخلیه می‌شوند، دوباره ذوب، مخلوط و به شکل اکسترود می‌شوند.

در این زمینه، خودروی زرهی سنگین مطلق استاکسترودر پیچ.

اگر یک پمپ گریز از مرکز برای آب و مایعات با ویسکوزیته پایین طراحی شده باشد، یک اکسترودر سلاح نهایی برای رام کردن سیالات غیر نیوتنی با ویسکوزیته فوق العاده بالا (ذوب پلیمر) است. در اصل، این یک "پیچ ارشمیدس" غول پیکر است که درون یک بشکه فولادی گرم شده قرار گرفته است.

I. سه منطقه "برزخی" یک اکسترودر

جذاب ترین جنبه اکسترودر این است که به سادگی با تغییر هندسه یک پیچ، می تواند به طور همزمان پنج وظیفه را در یک قطعه تجهیزات انجام دهد: انتقال جامد، ذوب، تهویه، اختلاط و پمپاژ.

اگر بشکه را باز کنیم و جهت حرکت مواد را دنبال کنیم، پیچ معمولاً به سه ناحیه عملکردی کاملاً تعریف شده تقسیم می شود:

منطقه اول: Feed Zone --Solid Handler

- هندسه:عمیق ترین کانال پیچ، با بیشترین حجم.  

- چه اتفاقی می افتد:گلوله های پلاستیکی از قیف در بالا می ریزند. پیچ می چرخد ​​و گلوله های جامد در دمای اتاق را به طور مداوم به جلو می راند، دقیقاً مانند چرخ گوشت. در این مرحله ماده جامد باقی می ماند.

منطقه دوم: فشرده سازی / منطقه ذوب - کوره گرم شده با اصطکاک

- هندسه:قطر ریشه پیچ افزایش می یابد و باعث می شود عمق کانال به شدت کاهش یابد. فضا به شدت فشرده شده است.  

- چه اتفاقی می افتد:این سخت ترین قسمت کل دستگاه است. با کوچک شدن فضا، گلوله های جامد محکم بین پیچ و دیواره بشکه خرد می شوند. برش مکانیکی و اصطکاک شدید مقدار زیادی گرما (حرارت برشی) ایجاد می کند. گلوله های پلاستیکی به کمک نوارهای گرمکن در خارج از بشکه، در اینجا "مجبور به ذوب شدن" می شوند و از یک جامد به یک سیال مذاب چسبناک تبدیل می شوند. در همین حال، هوای محبوس شده بین گلوله ها به عقب برمی گردد.

منطقه سوم: منطقه اندازه گیری - پمپاژ تثبیت شده با فشار

- هندسه:عمق کانال بسیار کم و ثابت.  

- چه اتفاقی می افتد:در این مرحله، تمام پلاستیک باید 100٪ مذاب همگن باشد. کانال بسیار کم عمق، فشار بالایی ایجاد می‌کند و مذاب با ویسکوزیته بالا را به سمت دهانه قالب با سرعت جریان و فشار کاملاً پایدار – مانند خمیر دندان فشرده – هل می‌دهد تا در نهایت به رشته‌ها تبدیل شود، به لایه‌ها دمیده شود یا به گلوله‌های جدید بریده شود.

II.  Single Screw در مقابل Twin-Screw

اکسترودر تک پیچ:

ساختار ساده، ارزان و بادوام. این عمدتاً به "اصطکاک" بین مواد و دیواره بشکه برای حرکت مواد به جلو متکی است. عمدتا برای پروفیل های معمولی مانند لوله ها و ورق ها استفاده می شود.

اکسترودر دو پیچ:  

بشکه شامل دو پیچ بهم پیوسته (معمولاً همزمان و موازی) است. آن‌ها مانند چرخ دنده‌ها با یکدیگر مشبک می‌شوند و انتقال مثبت و عمل خود پاک‌کننده بسیار قوی را ارائه می‌دهند. اگر نیاز به ترکیب مقدار زیادی از مستربچ رنگ، الیاف شیشه، یا انجام واکنش های شیمیایی پیچیده در پلاستیک دارید، اکسترودر دو پیچ تنها انتخاب است. قابلیت اختلاط و برش آن فوق العاده قدرتمند است.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید،Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.از تماس شما برای پرس و جوی دقیق استقبال می کند، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.