پارامترهای ساختاری کلی پیچ چیست؟

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.هست یکسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی, حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید موادتی از زمان تأسیس Fangli بر اساس خواسته های کاربر توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در زمینه فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما توسعه داده ایم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, خط اکستروژن آب PE / لوله گازکه توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

قطر پیچ مشترک D 45-150 میلی متر است. با افزایش قطر پیچ و ظرفیت پردازش، بهره وری اکسترودر به طور مستقیم با مربع قطر پیچ D متناسب است.

نسبت قطر طول (نسبت طول موثر قسمت کاری پیچ به قطر که به صورت L / D بیان می شود) معمولاً 18-25 است. L/D بزرگ می تواند توزیع دمای مواد را بهبود بخشد، اختلاط و پلاستیک سازی پلاستیک ها را تسهیل کند و نشت و جریان مخالف را کاهش دهد. بهبود ظرفیت تولید اکسترودر. پیچ با L/D بزرگ دارای سازگاری قوی است و می تواند برای اکستروژن انواع پلاستیک استفاده شود. با این حال، زمانی که L/D بیش از حد بزرگ باشد، پلاستیک به دلیل افزایش زمان گرمایش تخریب می شود. در عین حال، به دلیل افزایش وزن پیچ و انحراف و افتادگی انتهای آزاد، به راحتی می توان بین لوله و پیچ خراش ایجاد کرد و ساخت و فرآوری را با مشکل مواجه کرد. مصرف برق اکسترودر افزایش می یابد. پیچ خیلی کوتاه به راحتی باعث پلاستیک سازی ضعیف در اختلاط می شود.

نیمی از اختلاف بین قطر داخلی بشکه و قطر پیچ را شکاف δ می گویند که می تواند بر ظرفیت تولید اکسترودر تأثیر بگذارد. با افزایش δ، بهره وری کاهش می یابد. معمولاً توصیه می شود δ را در حدود 0.1 تا 0.6 میلی متر کنترل کنید. هنگامی که δ کوچک است، اثر برشی ماده بزرگ است، که منجر به پلاستیک سازی می شود. با این حال، اگر δ خیلی کوچک باشد، اثر برشی قوی به راحتی باعث تخریب حرارتی-مکانیکی مواد می شود. ، δ خیلی کوچک است، تقریباً هیچ نشتی و جریان معکوس مواد وجود ندارد که تا حدی بر اختلاط مذاب تأثیر می گذارد.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. بر تولید PVC، PE، PPR و سایر تجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی تمرکز دارد. به مشاوره خوش آمدید