نسبت طول به قطر پیچ چیست؟ چگونه نسبت L/D را انتخاب کنیم؟

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا بیش از 30 سال سابقه درتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکیو همچنین حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید مواد. از زمان تأسیس، Fangli بر اساس خواسته های کاربران توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل فناوری‌های اصلی، و هضم و جذب فناوری‌های پیشرفته، ما توسعه داده‌ایم.خطوط اکستروژن لوله پی وی سی, خطوط اکستروژن لوله PP-R، وخطوط اکستروژن لوله آب / گاز پلی اتیلنکه توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده است. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را دریافت کرده ایم.

نسبت طول به قطر پیچ چیست؟

نسبت طول قسمت کاری پیچ (بخش رزوه ای که از خط مرکزی درگاه تغذیه تا انتهای پرواز پیچ اندازه گیری می شود) به قطر پیچ را نسبت طول به قطر (L/D) می گویند. وقتی شرایط دیگر مانند قطر پیچ ثابت است، افزایش نسبت L/D به معنای افزایش طول پیچ است. نسبت L/D بالاتر، همراه با توزیع دمای معقول، اختلاط و پلاستیک سازی بهتر پلاستیک ها را تسهیل می کند. زمان ماندگاری طولانی‌تر در بشکه باعث می‌شود تا پلاستیک‌سازی کامل‌تر و یکنواخت‌تر انجام شود و در نتیجه کیفیت پلاستیک‌سازی بهبود یابد.

مزایای افزایش نسبت L/D پیچ

(1) افزایش فشار توسط پیچ خواص فیزیکی و مکانیکی محصول را بهبود می بخشد.  

(2) پلاستیک سازی بهتر مواد منجر به کیفیت برتر سطح محصول می شود.  

(3) اکستروژن پایدار با افزایش 20% تا 40% در خروجی.  

(4) تنظیم گرادیان دمای محوری در امتداد بشکه را برای رفع نیازهای خاص پردازش پلیمر تسهیل می کند.  

(5) برای تشکیل پودر مفید است.

چگونه نسبت L/D پیچ را انتخاب کنیم؟

اگر الزامات کیفیت پلاستیک سازی بدون تغییر باقی بماند، افزایش نسبت L/D اجازه می دهد تا سرعت پیچ بالاتری داشته باشد و در نتیجه خروجی اکستروژن پلاستیک افزایش یابد. در یک سرعت پیچ معین، نسبت L/D بالاتر، زمان ماندن مواد در پیچ را افزایش می‌دهد و باعث پلاستیک‌سازی و اختلاط بهتر، کاهش جریان برگشتی مذاب و نشتی و افزایش ظرفیت تولید می‌شود. با این حال، نسبت L/D بیش از حد بالا منجر به افزایش مصرف انرژی، دشواری بیشتر در ماشین‌کاری و مونتاژ پیچ و بشکه، خطر بیشتر خم شدن پیچ و خراش احتمالی بین پیچ و دیواره داخلی بشکه و کاهش عمر مفید می‌شود. بنابراین، نسبت L/D نباید بی رویه افزایش یابد. انتخاب باید بر اساس خواص مواد و الزامات کیفیت محصول باشد.

برای پردازش مواد حساس به حرارت مانند PVC، نسبت L/D پیچ کوچکتر توصیه می شود، زیرا نسبت بیش از حد بالا می تواند منجر به طولانی شدن زمان ماندن و تخریب مواد شود. برای موادی که به دما و فشار بالاتری نیاز دارند، نسبت L/D بزرگتر ترجیح داده می شود. اگر الزامات کیفیت محصول سختگیرانه نباشد (به عنوان مثال، بازیافت و دانه بندی مواد زائد)، ممکن است نسبت L/D کوچکتری انتخاب شود. در غیر این صورت، نسبت بزرگتر توصیه می شود. مواد با هندسه های مختلف نیز به نسبت های L/D متفاوتی نیاز دارند: برای مواد گلوله ای (پیش پلاستیک شده و دانه بندی شده)، می توان از نسبت L/D کوچکتری استفاده کرد، در حالی که مواد پودری فرآوری نشده معمولاً به نسبت بزرگتری نیاز دارند. نسبت L/D پیچ عمومی از 20 تا 30 متغیر است.

علاوه بر این، هنگام استفاده از پیچ با نسبت L/D بزرگتر، افزایش سرعت پیچ باعث افزایش گشتاور می شود. برای پیچ های با قطر کوچک، تأیید استحکام لازم است تا اطمینان حاصل شود که الزامات را برآورده می کند.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر،Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.از درخواست شما استقبال می کند. ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را ارائه خواهیم داد.