مشکلات و راه حل های رایج در فرآیند اکستروژن لوله PE

2021-05-19

در فرآیند تولید لوله های پلاستیکی ، به دلیل اینکه اپراتورها در فرایند و عملکرد ماشین مهارت ندارند ، لوله های پلاستیکی اغلب در سطح بیرونی خشن ، حلقه های تکان دهنده در داخل ، ضخامت ناهموار دیواره ، گردی ناکافی و غیره ظاهر می شوند ، بنابراین این فرایند باید فقط در مواقعی که خط تولید لوله های پلاستیکی خراب می شود می توان کیفیت محصول را بهبود بخشید.

1. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: سطح بیرونی لوله پلاستیکی ناهموار است

تنظیم دمای فرآیند ؛ دمای آب خنک کننده را کاهش دهید ، بهترین دمای آب خنک کننده برای لوله های PE 20-25 درجه است. راه آب را بررسی کنید ، آیا انسداد یا فشار کافی آب وجود ندارد ؛ بررسی کنید که آیا حلقه گرمایش بشکه ، سر و غیره آسیب دیده است یا خیر. ورودی آب آستین اندازه را تنظیم کنید جریان جریان ؛ عملکرد و تعداد دسته مواد اولیه را بررسی کنید. دمای هسته قالب را بررسی کنید ، اگر بیشتر از دمای قسمت قالب است ، دمای هسته را پایین بیاورید. توده های قالب را تمیز کنید ؛

2. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: علائم شیار در سطح خارجی لوله پلاستیکی ظاهر می شود

فشار خروجی آب آستین اندازه را تنظیم کنید ، و خروجی آب باید متعادل شود. زاویه نازل را در جعبه اندازه خلا تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. بررسی کنید که آیا آوار ، ساینده و غیره روی قالب ، اندازه آستین ، دستگاه برش و سایر سخت افزارها وجود دارد یا خیر.

3. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: علائم شیار در سطح داخلی

بررسی کنید که آیا آب وارد لوله داخلی می شود یا خیر. در صورت ورود آب ، جنین لوله قالب را درست بعد از خروج فشار دهید تا حفره داخلی بسته شود. کاهش دمای داخلی قالب ؛ قالب را تمیز و صیقل دهید ؛

4. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: یک حلقه jitter در داخل لوله ظاهر می شود

خروجی آب آستین اندازه را طوری تنظیم کنید که یکنواخت شود. درجه خلاء محفظه دوم را طوری تنظیم کنید که درجه خلاء محفظه عقب کمی بالاتر از درجه خلاء محفظه جلو باشد. بررسی کنید که آیا مهر و موم خلاء بسیار محکم است یا خیر. بررسی کنید که آیا تراکتور می لرزد ؛ موتور اصلی را بررسی کنید که آیا مواد یکنواخت هستند یا خیر.

5. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: بدون خلاء

بررسی کنید که آیا ورودی آب پمپ خلاء مسدود شده است ، در صورت مسدود شدن ، آن را از حالت مسدود خارج کنید. بررسی کنید که آیا پمپ خلاء به درستی کار می کند یا خیر. بررسی کنید که آیا خط لوله خلا نشت می کند یا خیر. بررسی کنید که آیا سوراخ کوچک در وسط پیچ فشاری مندرل مسدود شده است ، اگر مسدود شده است ، از یک سیم نازک آهنی برای پاک کردن آن استفاده کنید.

6. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: قطر خارجی لوله خارج از تحمل است

درجه خلا را برای تغییر اندازه دایره بیرونی تنظیم کنید. تنظیم سرعت کشش برای تغییر اندازه دایره بیرونی ؛ تغییر اندازه سوراخ داخلی آستین اندازه گیری ؛

7. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: گرد بودن لوله خارج از تحمل است

زاویه نازل را در دستگاه تنظیم خلا و جعبه اسپری تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. دستگاه تنظیم خلاء ، سطح آب در جعبه اسپری و فشار فشار سنج آب را بررسی کنید تا حجم اسپری بزرگ و قوی شود. دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری را بررسی کنید اگر دمای آب بیش از 35 درجه باشد ، یک سیستم آب سرد یا یک جعبه خنک کننده اسپری مورد نیاز است. مدار آب را بررسی کرده و فیلتر را تمیز کنید. تنظیم فرآیند ؛ قطر سوراخ داخلی آستین اندازه را بررسی و تصحیح کنید. راهنمای لوله و دستگاه بستن را برای اصلاح بیضی لوله تنظیم کنید.

8. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: ضخامت ناهموار دیواره لوله

ضخامت دیواره را روی قالب تنظیم کنید. زاویه نازل را در دستگاه تنظیم خلاء و جعبه اسپری تنظیم کنید تا لوله به طور یکنواخت خنک شود. خروجی آب آستین اندازه را تنظیم کنید تا یکنواخت شود. قالب را جدا کنید ، بررسی کنید که آیا پیچ های داخل قالب شل شده اند و دوباره محکم کنید.

9. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: درجه حرارت پلاستیکی شدن بیش از حد بالا است

فرآیند را تنظیم کنید ؛ دمای گرمایش هسته قالب را تنظیم کرده و قالب را تهویه و سرد کنید. گرمای برشی پیچ بسیار زیاد است ، پیچ را تعویض کنید.

10. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: طول برش نادرست

بررسی کنید که آیا چرخ بلند فشرده شده است یا خیر. بررسی کنید که آیا چرخ بلند تاب می خورد یا آیا پیچ و مهره ثابت قاب چرخ بلند را محکم کنید. بررسی کنید که آیا سوئیچ سفر دستگاه برش آسیب دیده است یا خیر. بررسی کنید که آیا رمزگذار چرخشی آسیب دیده است یا خیر. آیا سیم کشی رمزگذار دوار قطع شده است (حمل و نقل هوایی) آیا سوکت دوشاخه در تماس خوبی است) ؛ هر محفظه مستقل (پایانه PE) باید برای یک نقطه اتصال کامل برای اتصال مناسب به زمین متصل شود ، و نقطه زمین باید دارای یک پایه زمین باشد که نیازهای اتصال الکتریکی را برآورده می کند ، و هر محفظه مستقل (پایانه PE) مجاز نیست پس از اتصال سری به زمین متصل شوید ، در غیر این صورت پالس های تداخل را ایجاد می کند و باعث می شود طول برش نادرست باشد.

11. خرابی خط تولید لوله های پلاستیکی: مشکل نوار شناسایی همزمان با اکستروژن

انتشار نوارهای شناسایی هم اکستروژن: به طور کلی ، ناشی از انتخاب نادرست مواد هم اکستروژن مورد استفاده کاربران است. باید از مواد خاصی مانند PE استفاده شود. در صورت لزوم ، دمای بخش اکستروژن را می توان کاهش داد.

برچسب Co-Extrusion را نمی توان فشار داد: اکسترودر اصلی را متوقف کنید ، ابتدا دستگاه co-extrusion را راه اندازی کنید ، دستگاه co-extrusion را برای حدود 10 دقیقه روشن کنید و سپس میزبان را روشن کنید.

نوارهای شناسایی هم اکستروژن بسیار نازک یا بسیار گسترده هستند: به طور کلی ، این امر به دلیل عدم تطابق بین حجم اکستروژن دستگاه هم اکستروژن و سرعت کشش لوله ایجاد می شود و باید تنظیم شود.

فرکانس مبدل فرکانس دستگاه هم فشار یا تغییر سرعت کشش برای مطابقت با دو سرعت ؛

دلیل دوم این است که جلیقه آب خنک کننده قسمت تخلیه هم اکسترودر از آب خنک کننده عبور نمی کند.

در فرآیند تولید واقعی خط تولید لوله ، شرایط غیرعادی دیگری نیز وجود خواهد داشت که باید با توجه به وضعیت واقعی با آنها برخورد شود.
  • QR