اکستروژن با سرعت بالا لوله های گرمایش از کف PE-RT: بینش فنی و بهترین روش ها

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا بیش از 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی، حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید مواد. از زمان تأسیس Fangli بر اساس خواسته های کاربر توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در زمینه فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما توسعه داده ایم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, تامین آب پلی اتیلن / خط اکستروژن لوله گازکه توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

01 چرا PE-RT بازار لوله های گرمایش از کف را رهبری می کند

PE-RT (پلی اتیلن مقاومت در برابر دمای بالا) به سرعت به یک ماده ترجیحی برای ساخت سیستم های آب گرم و گرمایش کف تابشی تبدیل شده است. در مقایسه با لوله‌های پلی‌اتیلن سنتی، PE-RT استحکام هیدرواستاتیک طولانی‌مدت، پایداری حرارتی بهتر، انعطاف‌پذیری پردازش بیشتر، عمر طولانی‌تر و قابلیت اتصال حرارتی را ارائه می‌دهد. همچنین کاملاً قابل بازیافت است و با روندهای ساختمان سبز هماهنگ است.

با گسترش بازار گرمایش از کف، تولیدکنندگان لوله تحت فشار هستند تا هم بازده و هم راندمان را افزایش دهند. خیلی ها روی می آورندخطوط اکستروژن با سرعت بالا، که با سرعت 15 تا 25 متر در دقیقه کار می کنند - بیش از دو برابر سرعت خطوط معمولی (5-6 متر در دقیقه). این تغییر نه تنها توان عملیاتی را دو برابر می کند، بلکه فضای کف کارخانه را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و کنترل فرآیند را برای سازگاری بهتر محصول ساده می کند. علاوه بر این، اکستروژن با سرعت بالا انرژی کمتری را به ازای هر کیلوگرم خروجی مصرف می کند. با ماشین آلات کمتر و راندمان بالاتر، تولیدکنندگان چابکی برای انجام سریعتر سفارشات، کاهش موجودی و تسریع گردش سرمایه به دست می آورند.

02 کنترل فرآیند: دما مهم است، شمارش کیفیت مواد

یک خط تولید لوله PE-RT معمولی از این گردش کار پیروی می کند:

خشک کردن مواد اولیه →اکسترودرگرمایش ← شکل دهی قالب PE-RT ← سایزبندی خلاء ← خنک کننده و شکل دهی → چاپ →حمل و نقل با سرعت بالا → برش بدون چیپس← سیم پیچ ← بازرسی ← بسته بندی ← تست فشار ← بسته بندی نهایی ← انبارداری.

گریدهای PE-RT رایج شامل DOWLEX 2344/2388E (Dow)، YUCLAIR DX800/DX900 (SK)، SP980 (LG)، XP 9000 (Daelim) و QHM22F خانگی (Qilu) هستند. این مواد تحت شرایط سرعت بالا رفتار متفاوتی دارند، بنابراین منبع یابی مواد خام و کنترل کیفیت قابل مذاکره نیست.

دما بحرانی ترین متغیر است. پنجره پردازش بهینه برای PE-RT 180-210 درجه سانتیگراد است. دماهای پایین تر منجر به پلاستیک سازی ضعیف، سطوح کدر یا شکستگی مذاب می شود. دماهای بالاتر باعث نرم شدن بیش از حد پریسون می شود و ممکن است باعث ایجاد امواج سطحی شود. در عمل، دما باید در 5± درجه سانتیگراد نگه داشته شود - نوسانات بزرگتر می تواند بر ضخامت دیوار و عملکرد مکانیکی تأثیر بگذارد.

03 انتخاب تجهیزات: دقت سرعت را فعال می کند

لوله های گرمایش از کف معمولاً در طول 200 تا 300 متر کویل می شوند. هر نقص پنهان در وسط ممکن است مورد توجه قرار نگیرد، اما می تواند در حین سرویس به یک نقطه شکست تبدیل شود. به همین دلیل است که تولید با سرعت بالا نیازمند تجهیزات دقیقی است که قادر به انتقال صادقانه خواص ذاتی مواد به محصول نهایی باشد.

اکثر خطوط با سرعت بالا در اطراف یک اکسترودر Φ65 میلی متر ساخته می شوند که تا 250 کیلوگرم در ساعت را با سرعت های پایدار 15 تا 25 متر در دقیقه تحویل می دهند. با توجه به ویسکوزیته مذاب نسبتاً بالای PE-RT، اکسترودر باید گشتاور بالا، یاتاقان‌های رانش وارداتی و چرخ دنده‌های آلیاژی سخت شده را برای کاهش نویز و گرما فراهم کند. اتوماسیون پیشرفته عملکرد ایمن و پایدار را تضمین می کند.

در طول پردازش، کنترل ضعیف بر ذوب، تشکیل پاریزون یا سرد شدن می تواند منجر به تخریب، جهت گیری مولکولی یا تنش های داخلی شود. بنابراین، سیستم باید از سه اصل پیروی کند: دمای مذاب پایین برای جلوگیری از تخریب، مذاب همگن برای جلوگیری از جهت گیری زنجیره مولکولی، و خنک کننده یکنواخت برای کاهش تنش داخلی.

04 طراحی پیچ و بشکه: جایی که همگن سازی آغاز می شود

PE-RT به پیچی با نسبت طول به قطر (L/D) 33:1 نیاز دارد که دارای طرح اختلاط دو مرحله‌ای با بخش‌های اختلاط هم در وسط بشکه و هم نزدیک نوک است. این امر باعث می شود تا پلاستیک سازی کامل بدون برش بیش از حد انجام شود. منطقه تغذیه از یک بوشینگ مستقل با شیارهای محوری و خنک کننده استفاده می کند که به طور قابل توجهی انتقال جامدات را بهبود می بخشد.

هر دو پیچ و بشکه از آلیاژهای درجه بالا با عملیات سطح تخصصی ساخته شده اند. ماشینکاری دقیق بسیار مهم است - هر گونه بی نظمی سطح می تواند باعث رکود مواد شود که منجر به تخریب حرارتی و لکه های سیاه متناوب در سطح لوله در طول زمان شود.

05 Die Head Design: برای PE-RT طراحی شده است

قالب های معمولی از نوع عنکبوتی اغلب نقص های خط جوش را ایجاد می کنند و برای PE-RT ایده آل نیستند. امروزه قالب های جریان مارپیچی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، با نسبت های کشش معمولاً بین 1.3 و 1.6. صاف بودن لبه قالب و سنبه مستقیماً بر ظاهر لوله تأثیر می گذارد - خراش ها، ترک های کاذب یا تجمع مذاب می توانند به نقاط شروع خرابی تحت چرخه حرارتی و فشار طولانی مدت تبدیل شوند.

ما یک سر قالب مخصوص PE-RT ایجاد کرده‌ایم که به این مسائل می‌پردازد. مذاب از طریق یک تقسیم کننده ستاره شکل وارد می شود، به جریان های متعدد تقسیم می شود و از طریق یک توزیع کننده مارپیچی برای تشکیل یک جریان حلقوی دوباره ترکیب می شود. پس از عبور از مرحله فیلتراسیون و فشرده سازی تدریجی، از طریق لبه قالب خارج می شود. این فرآیند چند مرحله ای همگن سازی عالی را تضمین می کند و اکستروژن "در دمای پایین و فشار کم" را امکان پذیر می کند و تخریب ناشی از برش را به حداقل می رساند - ایده آل برای تولید با سرعت بالا.

06 خنک کننده و اندازه: سرعت نیاز به خنک کننده هوشمند دارد

طرح کلی یکخط PE-RTشبیه خطوط استاندارد پلی اولفین است، اما بخش خنک کننده و اندازه جایی است که تفاوت های کلیدی ظاهر می شود.

با توجه به ویسکوزیته مذاب بالای PE-RT، یک حلقه پیش خنک کننده در جلوی آستین اندازه گیری نصب می شود تا به ورود پاریسون کمک کند. PE-RT همچنین دارای آنتالپی بالایی است و به مناطق خنک‌کننده طولانی‌تری نیاز دارد - معمولاً بیش از 23 متر در مجموع، شامل یک مخزن خلاء و دو مخزن آب، برای خنک کردن کافی لوله 20×2.0 میلی‌متر در سرعت‌های بالاتر از 15 متر در دقیقه.

برای سایزبندی آستین، طرح پرده آب از نوع دیسکی نسبت به انواع فیلم آب معمولی ترجیح داده می شود. دومی باعث ایجاد زبری سطح یا حتی شکستن لوله در طول اجرای طولانی مدت می شود، در حالی که طراحی دیسکی پیش خنک کننده موثری را فراهم می کند و از چسبندگی مواد در ورودی جلوگیری می کند و عملکرد صاف و مداوم را تضمین می کند.

07 خوراکی های کلیدی

دستیابی به سرعت بالا، با کیفیت بالااکستروژن لوله PE-RTیک چالش در سطح سیستم است. این نیاز به ماشین آلات و ابزار دقیق، طرح‌های پیچ و قالب بهینه، استراتژی‌های خنک‌کننده مؤثر، کنترل دقیق فرآیند و کیفیت مواد خام ثابت دارد که همه با هم کار می‌کنند.

هنگامی که این عناصر در یک راستا قرار می گیرند، تولیدکنندگان دستاوردهای بهره وری قابل توجه، هزینه های واحد کمتر و توانایی ارائه محصولات با قیمت رقابتی بدون کاهش کیفیت را به دست می آورند. همانطور که تقاضا برای راه حل های گرمایشی با انرژی کارآمد همچنان در حال افزایش است، فناوری اکستروژن PE-RT با سرعت بالا نقش حیاتی فزاینده ای در برآوردن نیازهای بازار جهانی ایفا خواهد کرد.

برای اطلاعات بیشتر و یا مشاوره فنی در مورد خطوط اکستروژن لوله PE-RT لطفا تماس بگیریدNingbo Fangli Technology Co., Ltd.—ما اینجا هستیم تا با تخصص حرفه ای و راه حل های مناسب از اهداف تولید شما پشتیبانی کنیم.