تجهیزات اکستروژن لوله پلی اتیلن؛ خط تولید لوله پلی اتیلن؛ دستگاه تولید لوله پلی اتیلن؛ اکسترودر تک پیچ; تولیدکنندگان

ماشین فیوژن لبه میز روش جوشکاری لوله های پلی اتیلن را در صنایع متحول کرده است. در این وبلاگ، مزایا، اصول کار، کاربردها و نگهداری آن را بررسی می‌کنیم و بر این نکته تاکید می‌کنیم که چرا دستگاه فیوژن لب به لب Fangli از نظر کیفیت و عملکرد متمایز است. این راهنما برای مهندسان، پیمانکاران و هر کسی که در سیستم های لوله کشی به دنبال افزایش کارایی و ایمنی است ایده آل است.

در دوره قبل لوله و اتصالات PP-C در بازار ظاهر شد و روش نصب مطابق با PP-R بود. بسیاری از مردم در مورد تفاوت بین PP-R و PP-C سردرگم هستند و باعث سوء تفاهم ها و سردرگمی های بسیاری می شود. در استانداردهای بین المللی، لوله های آب سرد و گرم پلی پروپیلن به PP-H، PP-B و PP-R طبقه بندی می شوند و PP-C وجود ندارد. تفاوت بین سه نوع لوله PP در این است که سفتی لوله های PP-H، PP-B و PP-R به طور متوالی کاهش می یابد و مقاومت ضربه به ترتیب افزایش می یابد.

سر بخش مهمی از خط تولید اکستروژن لوله است. در اینجا به طور خلاصه اصول طراحی هد را به شرح زیر معرفی می کنیم:

در فرآیند تولید، از آنجایی که PVC نوعی ماده حساس به حرارت است، حتی اگر تثبیت کننده حرارت اضافه شود، تنها می تواند دمای تجزیه را افزایش دهد و زمان پایداری را بدون تجزیه طولانی کند، که نیاز به کنترل دقیق دمای قالب گیری PVC دارد. به خصوص برای RPVC، زیرا دمای پردازش آن بسیار نزدیک به دمای تجزیه است، که اغلب به دلیل کنترل نامناسب دما منجر به تجزیه می شود. بنابراین دمای اکستروژن باید با توجه به فرمول، مشخصات اکسترودر، ساختار قالب، سرعت پیچ، موقعیت نقطه اندازه گیری دما، خطای دماسنج، عمق نقطه اندازه گیری دما و غیره تعیین شود.

فرآیند اکستروژن لوله های پلاستیکی به سه مرحله تقسیم می شود: پلاستیک سازی مواد خام، شکل دهی و شکل دهی خنک کننده.

به دلیل شکنندگی بالا، استحکام مذاب کم و سیالیت پردازش ضعیف مواد UPVC، معمولاً باید اصلاح کننده هایی در پردازش اضافه شود تا سیالیت UPVC، استحکام مذاب و چقرمگی مواد بهبود یابد. ACR یا پلی اتیلن کلردار (CPE) و MBS اصلاح کننده های UPVC هستند.