تجهیزات اکستروژن لوله پلی اتیلن؛ خط تولید لوله پلی اتیلن؛ دستگاه تولید لوله پلی اتیلن؛ اکسترودر تک پیچ; تولیدکنندگان

اینکه آیا شرایط نگهداری اتصالات لوله الکتروفیوژن قبل از جوشکاری مطابق با استانداردها است و آیا فرآیند خنک سازی پس از جوشکاری مناسب است، همگی از عوامل موثر بر کیفیت جوش نهایی هستند. بنابراین، آموزش حرفه ای برای پرسنل مهندسی و فنی و پرسنل ساخت و ساز، راهی موثر برای حرکت ساخت خط لوله پلی اتیلن به سمت توسعه عادی و خوب است. روش های زیر را می توان برای پذیرش در نظر گرفت:

خط تولید اکسترودر می تواند به طور مداوم لوله های پلاستیکی تولید کند. از آنجایی که تولید لوله بدون وقفه است و لوله دارای طول ثابتی است که در استاندارد مشخص شده است، برای اطمینان از طول استاندارد لوله، باید از دستگاه برش به عنوان تجهیزات کمکی برای برش لوله مطابق با الزامات استفاده کنیم. مشخصات مختلف لوله از دستگاه برش متفاوت استفاده می کند، بنابراین چگونه دستگاه برش را انتخاب کنیم؟ مطالب زیر را آماده کرده ام به امید اینکه بتوانم به شما کمک کنم.

خط اکستروژن لوله پلی اتیلن سری G برای تولید لوله های پلاستیکی PE، PP و غیره و سایر مواد پلی اتیلن مناسب است. دارای اتوماسیون بالا، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، راندمان بالا و غیره است.

جریان فرآیند: مواد خام دانه ای → خشک کردن → گرمایش اکسترودر → قالب مخصوص لوله PE-RT → مخزن کالیبراسیون خلاء → مخزن خنک کننده → چاپ → حمل و نقل با سرعت بالا → دستگاه برش بدون تراشه → کویل → بازرسی ظاهر و اندازه → ساده بسته بندی → تست فشار → بسته بندی پس از گذراندن آزمون → انبارداری

در اینجا، ما می خواهیم در مورد ویژگی های اکسترودر دو پیچ به شرح زیر برای مرجع شما صحبت کنیم:

آستین کالیبراسیون جزئی است که به خنک سازی و شکل دهی لوله های پلاستیکی در تولید اکستروژن لوله های پلاستیکی کمک می کند. در قسمت جلویی دستگاه کالیبراسیون خلاء نصب می شود. پس از اینکه لوله از قالب خارج شد، برای خنک کردن بیشتر از طریق آستین کالیبراسیون برای خنک سازی و اندازه گیری اولیه وارد مخزن خلاء و مخزن خنک کننده اسپری می شود تا کاملاً خنک و جامد شود تا به هدف اندازه گیری و بدست آوردن لوله با مشخصات مورد نیاز