تجهیزات اکستروژن لوله پلی اتیلن؛ خط تولید لوله پلی اتیلن؛ دستگاه تولید لوله پلی اتیلن؛ اکسترودر تک پیچ; تولیدکنندگان

با توجه به جهت چرخش اکسترودر دو مارپیچ، می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: اکسترودر دوار دوار و اکسترودر دوار ضد. اکسترودر دو مارپیچ دوار به این معنی است که جهت چرخش دو پیچ هنگام کار یکسان است. اکسترودر جهت مخالف به این اشاره دارد که جهت چرخش دو پیچ هنگام کار مخالف است. امروز به طور مختصر به معرفی و مقایسه ویژگی های اکسترودر دو مارپیچ مخروطی ضد چرخش و اکسترودر دو مارپیچ موازی گردان می پردازیم.

در فرآیند تولید لوله و اتصالات پی وی سی کنترل دما بسیار مهم است که به طور مستقیم بر کیفیت بعدی محصول تاثیر می گذارد و تاثیر زیادی در استفاده از محصول دارد. در ادامه به معرفی مختصری می پردازیم.

به عنوان لوله های پلاستیکی، پلی اتیلن مقاوم در برابر حرارت نه تنها در مقایسه با لوله های فلزی سنتی مانند لوله های فولادی و لوله های آهنی از پایداری خوب، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان اتصال برخوردار است، بلکه دارای ویژگی های صرفه جویی در انرژی، عدم رسوب گذاری، نصب ساده و ساخت و ساز راحت است. ، که می تواند الزامات تمام جنبه های لوله های داخلی سیستم گرمایش از کف را برآورده کند. مشاهده می شود که کاربرد گسترده لوله های پلی اتیلن مقاوم در برابر حرارت در مهندسی گرمایش شهری به یک روند اجتناب ناپذیر در آینده تبدیل شده است.

فن آوری اکستروژن لوله یک تکنیک ضروری در پردازش پلاستیک مدرن است و به طور گسترده در صنایع مختلف مانند ساخت و ساز، حفاظت از آب، برق و حمل و نقل استفاده می شود. در این مقاله، Fangli اصول اساسی، زمینه های کاربردی و روند توسعه خطوط تولید اکستروژن لوله را معرفی می کند تا به شما در دستیابی به درک جامعی از این فناوری کمک کند.

خط اکستروژن لوله پلاستیکی یک فرآیند گسترده و کارآمد با مزایای مختلف نسبت به تولید محصول و محیط زیست است. مزایای ماشین های اکستروژن پلاستیک در زیر آمده است.

خط اکستروژن لوله پلی اتیلن سری G برای تولید لوله های پلاستیکی PE، PP و غیره و سایر مواد پلی اتیلن مناسب است. دارای اتوماسیون بالا، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، راندمان بالا و غیره است.