تاثیر نسبت تراکم پیچ اکسترودر بر راندمان تولید

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.یک استسازنده تجهیزات مکانیکیبا نزدیک به 30 سال تجربه ازتجهیزات اکستروژن لوله پلاستیکی, حفاظت از محیط زیست جدید و تجهیزات جدید مواد. از زمان تأسیس Fangli بر اساس خواسته های کاربر توسعه یافته است. از طریق بهبود مستمر، تحقیق و توسعه مستقل در زمینه فناوری اصلی و هضم و جذب فناوری پیشرفته و سایر ابزارها، ما توسعه داده ایم.خط اکستروژن لوله پی وی سی, خط اکستروژن لوله PP-R, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.که توسط وزارت ساختمان چین برای جایگزینی محصولات وارداتی توصیه شده بود. ما عنوان "برند درجه یک در استان ژجیانگ" را به دست آورده ایم.

نسبت تراکم یکاکسترودرپیچ به نسبت حجم بین اولین کانال پرواز در بخش تغذیه و آخرین کانال پرواز در بخش همگن سازی اشاره دارد. نسبت تراکم بر راندمان تولید اثر می گذاردويمكن تعويض ذلك بطريقتين:از طریق جنبه های زیر:

انتقال مواد و پلاستیک سازی

یک نسبت فشرده سازی مناسب تضمین می کند که مواد به طور موثر در داخل پیچ منتقل و فشرده می شوند. در بخش خوراک، حجم کانال پرواز بزرگتر اجازه می دهد تا مواد بیشتری را در خود جای دهد. با چرخش پیچ، مواد به تدریج به بخش های فشرده سازی و همگن سازی منتقل می شوند. اگر نسبت تراکم خیلی کوچک باشد، مواد نمی توانند به اندازه کافی در داخل کانال ها فشرده شوند، که منجر به انتقال ناپایدار و حتی لغزش می شود که بر راندمان تولید تأثیر منفی می گذارد. علاوه بر این، نسبت تراکم بالاتر، پلاستیک سازی مواد را تسهیل می کند. در بخش فشرده سازی، کاهش حجم کانال پرواز، مواد را فشرده می کند، آن را در معرض برش و اصطکاک قرار می دهد، در نتیجه دمای آن را افزایش می دهد و پلاستیک سازی را بهبود می بخشد. پلاستیک سازی موثر اجازه می دهد تا ماده به طور یکنواخت تری در بخش همگن سازی اکسترود شود، وقفه های تولید یا مشکلات کیفیت محصول ناشی از پلاستیک سازی ضعیف را کاهش می دهد و در نتیجه راندمان تولید را افزایش می دهد.

افزایش فشار

نسبت تراکم مستقیماً بر افزایش فشار در داخل دستگاه تأثیر می گذارداکسترودر. همانطور که مواد در امتداد پیچ ​​به جلو حرکت می کنند، تغییر در نسبت تراکم به تدریج حجم مواد را کاهش می دهد و در نتیجه فشار ایجاد می شود. فشار کافی برای حصول اطمینان از اینکه مواد می توانند به آرامی از طریق سر قالب اکسترود شوند بسیار مهم است. اگر نسبت تراکم ناکافی باشد، فشار کافی نمی تواند ایجاد شود و غلبه بر مقاومت سر قالب برای مواد دشوار می شود. این امر سرعت اکستروژن را محدود می کند و راندمان تولید را کاهش می دهد. افزایش مناسب نسبت تراکم می تواند فشار اکستروژن را افزایش دهد و مواد را در طول اکستروژن فشرده تر کند که برای بهبود کیفیت محصول و دقت ابعاد مفید است. هنگام تولید محصولات با دقت بالا، مانند لوله ها و پروفیل ها، نسبت تراکم مناسب به تثبیت فشار اکستروژن کمک می کند، ثبات محصول را تضمین می کند و در نتیجه راندمان تولید را بهبود می بخشد.

اختلاط و پراکندگی

تغییرات در نسبت تراکم بر راندمان اختلاط و پراکندگی مواد در داخل پیچ تأثیر می گذارد. در بخش‌های فشرده‌سازی و همگن‌سازی، عناصر پیچ با نسبت‌های فشرده‌سازی متفاوت می‌توانند درجات مختلفی از برش و کشش ایجاد کنند و امکان اختلاط و پراکندگی بهتر اجزای مختلف در مواد را فراهم کنند. به عنوان مثال، در مواد کامپوزیتی که نیاز به افزودنی های متعدد دارند، اختلاط و پراکندگی موثر، پایداری عملکرد محصول را افزایش می دهد و نرخ عیب ناشی از عدم یکنواختی اجزا را کاهش می دهد و به طور غیرمستقیم راندمان تولید را افزایش می دهد. با این حال، اگر نسبت تراکم بیش از حد بالا باشد، ممکن است مواد برش و اصطکاک بیش از حد در داخل پیچ ایجاد کنند و گرمای بیش از حد تولید کنند. این نه تنها مصرف انرژی را افزایش می دهد، بلکه ممکن است بر خواص برخی از مواد حساس به حرارت نیز تأثیر منفی بگذارد، که به طور بالقوه منجر به تخریب مواد می شود، که به نوبه خود راندمان تولید را کاهش می دهد.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید،Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.از تماس شما برای پرس و جوی دقیق استقبال می کند، ما راهنمایی های فنی حرفه ای یا پیشنهادات خرید تجهیزات را به شما ارائه می دهیم.